前置余姚泵用余姚機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應(ying)小心。密封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有(you)(you)高度的平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密封表面(mian)有(you)(you)防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注意(yi)切勿(wu)使這些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)(biao)面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

7檢查余姚機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗余姚機械密封蓋的工作面和孔，余姚機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體(ti)不能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）余姚機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

余姚泵用余姚機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套上推動密(mi)(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背(bei)面(mian)的孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位(wei)后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證余姚機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程(cheng)中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心(xin)地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)(shang)，在(zai)密(mi)(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使(shi)靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密(mi)(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形(xing)。