前置渝中泵用渝中機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度(du)的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必(bi)須(xu)通(tong)過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查渝中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渝中機械密封蓋的工作面和孔，渝中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）渝中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渝中泵用渝中機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面(mian)上(shang)，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通過的(de)軸段(duan)前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通(tong)過（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套(tao)(tao)定位后，用平頭螺(luo)(luo)釘將(jiang)(jiang)套(tao)(tao)固(gu)定在軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證渝中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表(biao)面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保證靜環的(de)研磨(mo)表面(mian)不受(shou)損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作(zuo)一記(ji)號(hao)以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對(dui)齊(qi)，用(yong)手將靜環推入(ru)它的(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上(shang)通過，應特(te)別小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓，然(ran)后(hou)將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏(lou)。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生變形。