前置榆中泵用榆中機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理時(shi)(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環(huan)必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動(dong)不能超(chao)過離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查榆中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗榆中機械密封蓋的工作面和孔，榆中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）榆中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

榆中泵用榆中機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)(pei)上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在密封(feng)件(jian)裝配(pei)(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套(tao)以(yi)豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和(he)密封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿(wu)使動環受損，只能使用手的壓力(li)，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證榆中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)(huan)推入它(ta)的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和(he)動(dong)環的研磨(mo)表面(mian)； ;

18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺栓，然后將每(mei)只(zhi)螺栓間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均(jun)(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產(chan)生變形(xing)。