前置義烏泵用義烏機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處(chu)理(li)時應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時，密封表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套(tao)的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在(zai)(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)不(bu)能超過(guo)離(li)軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

7檢查義烏機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗義烏機械密封蓋的工作面和孔，義烏機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體(ti)不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）義烏機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

義烏泵用義烏機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)(yi)裝配上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件(jian)裝配或工作鉗臺上均不能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一(yi)塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝(zhuang)置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套(tao)(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證義烏機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)(huan)的研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑(jing)上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不能使靜環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它的室(shi)內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動(dong)環的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密封(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。