前置弋陽泵用弋陽機械密封250DT-A75 ，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處(chu)理(li)時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成具有高度的平面性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； ;

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查弋陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗弋陽機械密封蓋的工作面和孔，弋陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能透(tou)過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）弋陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

弋陽泵用弋陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研(yan)磨面上，這是(shi)可取(qu)的； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證弋陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室(shi)的前(qian)面作(zuo)一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生(sheng)變(bian)形。