前置弋陽泵用弋陽機械密封泵弋陽機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密封面已磨成具有(you)高度(du)的平面性，在(zai)移運(yun)時，密封表(biao)(biao)面有(you)防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些表(biao)(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必(bi)須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表面無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須是(shi)正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心(xin)必須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查弋陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗弋陽機械密封蓋的工作面和孔，弋陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）弋陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

弋陽泵用弋陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀(xi)(xi)一丙(bing)稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式(shi)放在(zai)臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)(zai)做(zuo)這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要(yao)(yao)通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證弋陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜(jing)環(huan)需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和(he)動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密的研磨(mo)過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產(chan)生變形。