前置泵棗強機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)(mi)的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)(mi)(mi)封面已磨成(cheng)具有高度的(de)平面性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)(mi)(mi)封表面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的(de)表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環(huan)必須通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查棗強機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗棗強機械密封蓋的工作面和孔，棗強機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保證(zheng)不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）棗強機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

棗強泵用棗強機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證棗強機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的前面作一記號以(yi)與銷的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號(hao)對(dui)齊，用(yong)手將靜環推入它(ta)的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓(ya)力均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形(xing)。