前置棗強泵用棗強機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有(you)(you)高度的平面性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面有(you)(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面無(wu)銳邊或(huo)毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜環(huan)須在這(zhe)些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環(huan)必須通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查棗強機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗棗強機械密封蓋的工作面和孔，棗強機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔(kong)必須(xu)使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）棗強機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

棗強泵用棗強機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)(qian)上(shang)，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗(qian)(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須小心(xin)切勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面(mian)上，這是(shi)可取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動環(huan)支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過的(de)(de)軸段(duan)(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證棗強機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密(mi)封蓋室的前(qian)面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過(guo)程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)(huan)上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔(ge)地(di)分別擰緊(jin)，務(wu)使(shi)壓(ya)力均勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變形。