前置扎囊泵用扎囊機械密封泵扎囊機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時，必須(xu)注意切(qie)勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂(chui)直度(du)必須是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查扎囊機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗扎囊機械密封蓋的工作面和孔，扎囊機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）扎囊機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

扎囊泵用扎囊機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或(huo)工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑(hua)密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作時，可用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔(jie)的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)(zhou)套凸(tu)(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)(zhou)套的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上(shang)面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證扎囊機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上(shang)作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋(gai)結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環和(he)靜(jing)環的工作面產生變(bian)形。