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扎囊泵用機械密封200DT-B45

  前置泵機械密封200DT-B45,可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密的(de)(de)產品,在處理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性,在移運時(shi),密封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以(yi)防損壞,在拆除裝置時(shi),必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

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產品(pin)描述

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品牌 :四(si)川川工(gong)材質:不銹鋼性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損(sun)
適用范圍:水泵(beng)型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是(shi)否標準件: 使用溫度: ≤120(℃使(shi)用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa)
類型:扎囊機械密封加工(gong)定(ding)制:是作(zuo)用:軸(zhou)用密封

前置泵扎囊機械密封200DT-B45,可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的(de)產品,在處理時(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing),在移運時(shi),密封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞,在拆除裝置時(shi),必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到:

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm; 

2檢查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密; 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的(de)表(biao)(biao)面(mian)無銳邊或毛口,因為靜環須在這些表(biao)(biao)面(mian)通過; 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜(xie)切成10°,長(chang)度為10mm,并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm; 

6檢(jian)查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是正(zheng)確的,靜環(huan)的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei); 

7檢查扎囊機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗扎囊機械密封蓋的工作面和孔,扎囊機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內; 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不能(neng)透(tou)過,檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形圈,保(bao)證(zheng)不能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(石(shi)家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)扎囊機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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扎囊泵用扎囊機械密封的清潔安裝步驟:

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成,因此,不論在密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類,可(ke)用液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑; 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在(zai)臺鉗上,其帶(dai)動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表面; 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿; 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套,必須小心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損,只能使(shi)用手的(de)壓力,在套上推動密(mi)封裝置;在做(zuo)這項工(gong)作時(shi),可(ke)(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面(mian)上,這是可(ke)(ke)取(qu)的(de); 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm,并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊;輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下,直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩; 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段(duan),潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內; 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過(與密(mi)封裝(zhuang)置一起),小心切勿損壞套的O 形圈; 

8在正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定位后,用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上,必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)的(de)外徑; 

9保證扎囊機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上(shang); 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形; 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜環(huan)刮去(qu),保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷; 

13由于靜環需用銷(xiao)定位,可在(zai)密封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊; 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊,必須(xu)小心在這一過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損; 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內; 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直(zhi),并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊,用手將靜環推(tui)入它的(de)(de)室(shi)內,保證銷(xiao)入槽內; 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面; 

18將(jiang)密封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上,在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片; 

19將蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸上通(tong)過,應特別(bie)小心切(qie)勿使靜環與軸接觸; 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板(ban)所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊,務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻,直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并且(qie)連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指出,擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻,將(jiang)會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變形。


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