前置張掖泵用張掖機械密封泵張掖機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品(pin)，在處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查張掖機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗張掖機械密封蓋的工作面和孔，張掖機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)(bu)能受(shou)損(sun)并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）張掖機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

張掖泵用張掖機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套上(shang)推動密封裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作(zuo)時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋在動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的(de)孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要通過的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過(guo)（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭螺釘(ding)(ding)將(jiang)套固(gu)定在軸(zhou)上，必(bi)須(xu)保證平頭螺釘(ding)(ding)的頭不能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證張掖機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須(xu)小心在(zai)這一過程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的(de)室(shi)(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通(tong)過，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變(bian)形(xing)。