前置沾益泵用沾益機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的平(ping)面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查沾益機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沾益機械密封蓋的工作面和孔，沾益機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)(bao)持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）沾益機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沾益泵用沾益機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配(pei)上所(suo)使用的(de)O 形(xing)圈系(xi)用乙(yi)稀一丙(bing)稀制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾(zhan)上油類，可用液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式(shi)放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一塊(kuai)清(qing)潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證沾益機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護(hu)涂(tu)層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過(guo)的動環和(he)靜環的工(gong)作面產生(sheng)變形。