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昭化泵用機械密封250DT-A75

  前置泵用(yong)機械(xie)密封250DT-A75 ,可信(xin)的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產品,在處理時應小心。密封(feng)面已磨成具有高度(du)的平面性,在移運時,密封(feng)表面有防護裝置(zhi)以防損壞,在拆除裝置(zhi)時,必須注(zhu)意切(qie)勿使(shi)這些表面擦(ca)傷或(huo)碎落。

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銷售熱線:

產品描述

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品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工材(cai)質:不銹鋼性質:耐腐蝕、耐磨損
適用范圍(wei):水泵(beng)型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是(shi)否標(biao)準件: 使用溫(wen)度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類(lei)型:昭化機械密封加工定(ding)制(zhi):是作用(yong):軸用密封(feng)

前置昭化泵用昭化機械密封250DT-A75 ,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin),在(zai)處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有(you)高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing),在(zai)移運時,密(mi)封表(biao)(biao)面(mian)有(you)防護裝置以防損壞,在(zai)拆除裝置時,必須注意切(qie)勿使(shi)這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須(xu)做到:

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm,并且橢圓度(du)不(bu)得超過(guo)0.025mm; 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密; 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口,因為靜環須在這些表面(mian)通過; 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須(xu)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成(cheng)(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm; 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的,靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內; 

7檢查昭化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗昭化機械密封蓋的工作面和孔,昭化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei); 

9軸套的孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過,檢查軸套的O形(xing)圈,保證不(bu)能(neng)受損并保持

常(chang)見泵(beng)型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)昭化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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昭化泵用昭化機械密封的清潔安裝步驟:

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成,因此,不論在密封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)油類,可(ke)用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji); 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放(fang)在臺鉗上,其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面; 

3潤(run)滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套(tao)的前(qian)沿(yan); 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過軸套,必須小心切勿(wu)使動(dong)(dong)環受(shou)損,只能使用(yong)手的壓力,在套上推動(dong)(dong)密封裝置;在做這項工(gong)作時,可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)(dong)環的研磨面上,這是可(ke)取(qu)的; 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm,并將(jiang)這只銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊(qi);輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下,直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸肩; 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引(yin)入(ru)段(duan),潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過(與密封裝置一(yi)起(qi)),小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈; 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后,用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在軸(zhou)上,必須(xu)保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑; 

9保證昭化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上(shang); 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形; 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu),保證靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨表面不受損傷; 

13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位(wei),可在密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號(hao)以與銷的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊; 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊,必須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研(yan)磨面(mian)受(shou)損; 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小(xiao)心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的(de)各自槽內; 

16使靜環(huan)和(he)密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直,并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊(qi),用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內,保證銷入槽內; 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動(dong)環的研磨表(biao)面; 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上,在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian); 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通(tong)過,應(ying)特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸; 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊,務使(shi)壓力(li)(li)均勻,直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊,并(bing)且連接(jie)面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指(zhi)出,擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不均勻,將會使(shi)精(jing)密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變形。


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