前置昭平泵用昭平機械密封泵昭平機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小心(xin)。密封面已磨成(cheng)具有高度的(de)平(ping)面性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密封表(biao)面有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； ;

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的(de)(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查昭平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昭平機械密封蓋的工作面和孔，昭平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）昭平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昭平泵用昭平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝配上所使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)(zai)密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這項工作(zuo)時(shi)，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)(tao)固(gu)定在軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證昭平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室(shi)的前(qian)面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能(neng)使(shi)靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并(bing)將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定(ding)位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸(zhou)上(shang)通(tong)過，應(ying)特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰緊密(mi)封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出(chu)，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精(jing)密(mi)的研(yan)磨(mo)過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。