前置泵昭平機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在處理時應小心。密封面已磨成(cheng)具有高度的(de)平面性(xing)，在移運時，密封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或更(geng)精密(mi)； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套(tao)的表面無(wu)銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環(huan)須(xu)在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是(shi)正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查昭平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昭平機械密封蓋的工作面和孔，昭平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔必須使液(ye)體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的(de)O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）昭平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昭平泵用昭平機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)(pei)上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)(pei)或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑密封裝置內(nei)O 形圈和(he)密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)(xiao)和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證昭平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一(yi)記號(hao)以(yi)與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號(hao)與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的(de)研(yan)磨表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不(bu)均勻，將會使(shi)精(jing)密(mi)(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。