前置肇慶泵用肇慶機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨(mo)成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超(chao)過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查肇慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗肇慶機械密封蓋的工作面和孔，肇慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不能透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）肇慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

肇慶泵用肇慶機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在密封(feng)件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)(shi)密(mi)封(feng)(feng)通過軸套，必須(xu)小心(xin)切(qie)勿使(shi)(shi)(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)(shi)(shi)用(yong)手的(de)(de)壓(ya)力(li)，在套上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)(feng)裝置；在做這(zhe)(zhe)項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷(xiao)(xiao)和(he)動環支承座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段(duan)(duan)，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面通過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證肇慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)(jing)環的研磨表面不(bu)受(shou)損傷(shang)； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必(bi)須(xu)小心在(zai)這一過程(cheng)中不能(neng)使(shi)靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和(he)動環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)上通過，應(ying)特別(bie)小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出(chu)，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。