前置泵正鑲白機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的平面性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏差(cha))內(nei)或(huo)更精密； ;

3應(ying)保證在軸套的表面(mian)(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度(du)必須(xu)是正確(que)的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查正鑲白機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗正鑲白機械密封蓋的工作面和孔，正鑲白機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）正鑲白機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

正鑲白泵用正鑲白機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動環支承(cheng)座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證正鑲白機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環的(de)研(yan)磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將會(hui)使精(jing)密(mi)的(de)(de)研(yan)磨過(guo)的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變形。