前置鄭州泵用鄭州機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品，在(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密封(feng)(feng)面已磨成具(ju)有高度的(de)平面性(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)(feng)表(biao)面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意(yi)切勿使(shi)這些(xie)表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜(jing)環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查鄭州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鄭州機械密封蓋的工作面和孔，鄭州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）鄭州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鄭州泵用鄭州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在密封(feng)件裝配或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾(zhan)上油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的(de)方(fang)式放在(zai)臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)(ding)將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證鄭州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的位置(zhi)的對(dui)齊； ;

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面產生變形。