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治多泵用機械密封250DT-A75

  前置(zhi)泵(beng)用機械密(mi)封250DT-A75 ,可信的(de)抗汽蝕性能(neng),8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產(chan)品,在處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性,在移運時,密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞(huai),在拆除裝置時,必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

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產品(pin)描述(shu)

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品牌 :四川川工材質:不銹鋼性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損(sun)
適用(yong)范圍:水(shui)泵型號(hao): ZGJ/ZHJ樣品或現貨(huo):現貨(huo)
是否標準件: 使用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:治多機械密封加工定制:是作用:軸用密(mi)封

前置治多泵用治多機械密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密(mi)的產品,在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)性(xing),在移運時,密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞(huai),在拆除裝置(zhi)時,必(bi)須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必(bi)須(xu)做到:

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得(de)超過0.025mm; 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密; 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口,因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通過; 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°,長度為(wei)10mm,并倒成(cheng)圓角1mm; 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm; 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確的(de),靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內; 

7檢查治多機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗治多機械密封蓋的工作面和孔,治多機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei); 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過,檢(jian)查軸套(tao)的O形(xing)圈,保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見(jian)泵型(xing)號有:

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵)治多機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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治多泵用治多機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成,因此,不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油(you)類,可用液體皂作為潤滑劑; 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗上,其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表(biao)面(mian); ;

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿(yan); 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao),必須小心切勿使(shi)動環受損,只能使(shi)用手的壓(ya)力,在(zai)套(tao)上推動密封裝置;在(zai)做這項工作時(shi),可(ke)用一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋在(zai)動環的研磨面上,這是可(ke)取的; 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm,并將這只銷和(he)動(dong)環支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊;輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下,直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩; 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan),潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(與(yu)密封裝置(zhi)一起),小心切勿損壞套的O 形圈; 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后,用平(ping)(ping)頭螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上,必須保證平(ping)(ping)頭螺釘的(de)頭不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑; 

9保證治多機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上; 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形; 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去,保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷; 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位(wei),可在(zai)密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面作一記(ji)號以(yi)與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊; 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊,必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面受(shou)損; 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它(ta)們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei); 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直,并將銷的(de)記號對齊(qi),用手(shou)將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的(de)室(shi)內(nei),保證銷入(ru)槽(cao)內(nei); 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面; 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang),在密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian); 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組(zu)合在軸上通過,應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸; 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓,然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin),務使壓力(li)均勻(yun),直(zhi)至所有螺(luo)栓均擰緊(jin),并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出,擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均勻(yun),將會使精密的研磨(mo)過的動(dong)環和靜環的工作面產生變(bian)形。


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