前置治多泵用治多機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)(zai)處(chu)理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運(yun)時，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是(shi)正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查治多機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗治多機械密封蓋的工作面和孔，治多機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石(shi)家(jia)莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）治多機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

治多泵用治多機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的壓(ya)力，在套上(shang)推動密(mi)封裝置(zhi)；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)一塊清(qing)潔(jie)的布(bu)蓋在動環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證治多機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略(lve)加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)(huan)上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏(lou)。應該(gai)著(zhu)重指出(chu)，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。