前置泵吳中機械密封200DT-B45，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿(wu)使這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超(chao)過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查吳中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗吳中機械密封蓋的工作面和孔，吳中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）吳中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

吳中泵用吳中機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油(you)類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必(bi)須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)(huan)的研磨(mo)面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用(yong)平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證吳中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從(cong)靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和(he)密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特(te)別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密的研磨(mo)過(guo)的動(dong)環和(he)靜環的工作面產生變形。