前置中和鎮泵用中和鎮機械密封200DT-A60，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)產(chan)品，在處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸(zhou)套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保(bao)證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； ;

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查中和鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中和鎮機械密封蓋的工作面和孔，中和鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)O形(xing)圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）中和鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中和鎮泵用中和鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配(pei)(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配(pei)(pei)或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用(yong)液(ye)體(ti)皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動密封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須(xu)保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證中和鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的(de)研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在(zai)密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過(guo)程(cheng)中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)(jing)環推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通(tong)過，應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產生變(bian)形。