前置中牟泵用中牟機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的平面性，在移運時(shi)，密(mi)封表面有(you)防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或(huo)碎落(luo)。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容(rong)許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過(guo)離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是(shi)正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心(xin)必須(xu)(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內(nei)； 

7檢查中牟機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中牟機械密封蓋的工作面和孔，中牟機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）中牟機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中牟泵用中牟機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套上推(tui)動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔的布蓋在動(dong)(dong)環的研磨面上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證中牟機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小心(xin)在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過(guo)，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板(ban)所有的螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力不均勻，將(jiang)會使精密的研磨(mo)過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產(chan)生變(bian)形(xing)。