前置泵中陽機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在處理時應小心。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在移運(yun)時，密封(feng)(feng)表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表面無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面通過； ;

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互(hu)成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查中陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中陽機械密封蓋的工作面和孔，中陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）中陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中陽泵用中陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭(tou)(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證中陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)(mi)封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)(mi)封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。