前置中陽泵用中陽機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查中陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中陽機械密封蓋的工作面和孔，中陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）中陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中陽泵用中陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表(biao)面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動(dong)環(huan)(huan)受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)(zai)正(zheng)確(que)地將軸套定位后，用平頭螺釘將套固(gu)定在(zai)(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證中陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密(mi)封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在(zai)軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜(jing)環(huan)與(yu)軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使(shi)(shi)精密的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。