前置中山泵用中山機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高度(du)的(de)平面性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面通過(guo)； ;

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離(li)軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查中山機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中山機械密封蓋的工作面和孔，中山機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必(bi)須使液(ye)體不能透(tou)過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）中山機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中山泵用中山機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)(tai)鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿使動環受損，只能使用手(shou)的(de)(de)壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封(feng)裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸(zhou)套定位后(hou)，用(yong)平頭螺釘將套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證中山機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入(ru)(ru)它的(de)室內(nei)(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入(ru)(ru)槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓(ya)力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)(yong)力不(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。