前置中山泵用中山機械密封泵中山機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密封表面(mian)(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)(huan)垂直(zhi)度必(bi)(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查中山機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中山機械密封蓋的工作面和孔，中山機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）中山機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中山泵用中山機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因(yin)此，不(bu)(bu)論在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均(jun)不(bu)(bu)能(neng)沾(zhan)上油(you)類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)(dong)(dong)環受(shou)損(sun)，只能(neng)使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推(tui)動(dong)(dong)(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定(ding)(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能(neng)凸出套的外徑(jing)； 

9保證中山機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能(neng)使(shi)靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)(huan)推(tui)入它(ta)的室(shi)內，保(bao)證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動(dong)環的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在(zai)軸(zhou)(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變形(xing)。