前置泵鎮遠機械密封200DT-B45，可(ke)信(xin)的抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度(du)的平(ping)面性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)(mian)無銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查鎮遠機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鎮遠機械密封蓋的工作面和孔，鎮遠機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）鎮遠機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鎮遠泵用鎮遠機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能(neng)沾上油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)(feng)通(tong)過(guo)軸(zhou)套，必(bi)須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在套上推動(dong)密(mi)封(feng)(feng)裝置；在做(zuo)這(zhe)項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨(mo)面上，這(zhe)是可取(qu)的； ;

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動環(huan)支承座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通(tong)過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套O 形(xing)圈并(bing)將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘(ding)(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證鎮遠機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能(neng)使(shi)靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷的記號對齊(qi)，用手將靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺栓，然(ran)后(hou)將每只螺栓間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓時(shi)如用力不均勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。