前置遵義泵用遵義機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密封表(biao)(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須(xu)注意切(qie)勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表面(mian)(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面(mian)(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查遵義機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗遵義機械密封蓋的工作面和孔，遵義機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）遵義機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

遵義泵用遵義機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過(guo)（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證遵義機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層從靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環推入(ru)(ru)它(ta)的(de)室內，保(bao)證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在(zai)軸(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分(fen)別擰緊，務使壓力均勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使精密的研磨過(guo)的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面(mian)產生變(bian)形。