前置遵義泵用遵義機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產品，在處(chu)理時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具(ju)有(you)高度(du)的(de)(de)平(ping)面性，在移運時，密封(feng)表面有(you)防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時，必須注意(yi)切勿(wu)使(shi)這些表面擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查遵義機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗遵義機械密封蓋的工作面和孔，遵義機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體(ti)不(bu)能透過，檢查(cha)軸套的O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）遵義機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

遵義泵用遵義機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工(gong)作鉗臺上均不(bu)能沾上油(you)類(lei)，可用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通(tong)過軸(zhou)套，必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)環受(shou)損，只能使用(yong)手的壓力，在套上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨(mo)面(mian)上(shang)，這(zhe)是(shi)可取(qu)的； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝置自套劃(hua)下(xia)，直至它靠(kao)著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證遵義機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心(xin)在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入(ru)在密封(feng)蓋室(shi)內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面； ;

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)(shang)，在(zai)密封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)(shi)精密(mi)(mi)的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形(xing)。