泵類阿拉善左機械密封不(bu)嚴，產(chan)生介質泄漏現象后，將(jiang)直接威脅(xie)石(shi)化裝(zhuang)置的安全性。產(chan)生泄漏的原(yuan)因(yin)有以下幾(ji)方面;

　　一是人為操作因(yin)素(su)影響

　　密封(feng)安(an)裝過程中，工(gong)作人員未(wei)規范(fan)進行(xing)設備密封(feng)性能的加水(shui)或靜壓試(shi)驗，無法(fa)確保(bao)密封(feng)性能。密封(feng)環(huan)(huan)壓緊與(yu)密封(feng)環(huan)(huan)存在(zai)異物或密封(feng)受損等原因，都會引起介質泄(xie)露。

　　二是(shi)環境變化(hua)因素(su)影響

　　石化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置的生(sheng)(sheng)產環境復(fu)雜(za)，環境變化(hua)也會直接(jie)影(ying)響密(mi)封性能。裝(zhuang)(zhuang)置震(zhen)動(dong)會促使內部密(mi)封環等(deng)部件發生(sheng)(sheng)脫落;溫(wen)度變化(hua)會促使動(dong)靜環產生(sheng)(sheng)縫隙;出(chu)現(xian)憋壓或氣蝕現(xian)象(xiang)，也會對密(mi)封環產生(sheng)(sheng)氣化(hua)等(deng)形(xing)式的沖擊(ji)，從而(er)出(chu)現(xian)不同范圍的泄(xie)露問題。

　　三是密封受壓影響(xiang)因素

　　零部件受力不均勻或受到(dao)熱量沖(chong)擊的(de)影響等情(qing)況下，易發生密封裝置損(sun)壞后泄露(lu)的(de)問(wen)題。為提(ti)高泵類機械的(de)應用(yong)價值(zhi)，避免介質泄露(lu)引起的(de)生產事故，加強密封改進的(de)研(yan)究意義重大。

　　泵類機械的密封裝(zhuang)置優化對策(ce)

　　合理選(xuan)用(yong)密(mi)封(feng)材料

　　密封材料直接影響阿拉善左機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如阿拉善左機械密封的密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)，有聚四氟乙(yi)烯與(yu)(yu)合成橡膠等(deng)(deng)(deng)類(lei)(lei)型的材(cai)料(liao)，但(dan)應(ying)(ying)用效果不盡理想，受環境變化的影響較(jiao)大(da)。材(cai)料(liao)生產(chan)技(ji)術飛速發展，納米(mi)材(cai)料(liao)與(yu)(yu)自潤(run)滑合金等(deng)(deng)(deng)高性能(neng)的材(cai)料(liao)應(ying)(ying)運(yun)而生，利用自身的熔點(dian)低(di)與(yu)(yu)潤(run)性能(neng)高等(deng)(deng)(deng)優勢特征，運(yun)用在(zai)密(mi)封(feng)(feng)裝置設計中，更利于提(ti)高泵類(lei)(lei)機械(xie)的密(mi)封(feng)(feng)穩定性，促(cu)使(shi)泵類(lei)(lei)機械(xie)安全可靠運(yun)行。

　　強化密封(feng)控(kong)制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的阿拉善左機械密封體(ti)系，介(jie)質(zhi)泄露后會受動(dong)靜(jing)壓的(de)影(ying)響，在(zai)密封(feng)端面中穿(chuan)梭，通過流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)方式形成流(liu)(liu)體(ti)膜，以(yi)往(wang)的(de)動(dong)靜(jing)環位(wei)置(zhi)同時發(fa)生(sheng)變化。而流(liu)(liu)體(ti)膜能夠控制(zhi)流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)方向(xiang)，可防止動(dong)靜(jing)環發(fa)生(sheng)磨損(sun)，從而進一步(bu)強化耐受力(li)與(yu)密封(feng)能力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類機(ji)(ji)械(xie)介質泄露也是(shi)管理(li)(li)不到位(wei)的(de)(de)直接(jie)體現，除(chu)合理(li)(li)運用(yong)新技(ji)術與(yu)(yu)(yu)新材料(liao)外(wai)，還需加強對管理(li)(li)方(fang)式的(de)(de)優化。需根據介質泄露的(de)(de)原因與(yu)(yu)(yu)特征等情況，進一步制定(ding)與(yu)(yu)(yu)完(wan)善快速檢驗(yan)處理(li)(li)機(ji)(ji)制，對工(gong)作(zuo)(zuo)人員的(de)(de)檢查(cha)維修給予更多的(de)(de)信息(xi)支持(chi)，以及(ji)時處理(li)(li)密封(feng)能(neng)力(li)不足的(de)(de)問題。在管理(li)(li)中(zhong)首(shou)先需設定(ding)處理(li)(li)規則，包括控制動靜(jing)(jing)環間(jian)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)面(mian)積與(yu)(yu)(yu)軟硬質材料(liao)間(jian)的(de)(de)密封(feng)面(mian)積高低(di)及(ji)動靜(jing)(jing)環內徑(jing)尺寸等，確保(bao)其密封(feng)裝置內部軸震動能(neng)及(ji)時得(de)到調整(zheng)與(yu)(yu)(yu)補償。其次(ci)，應(ying)當提高工(gong)作(zuo)(zuo)人員的(de)(de)檢修能(neng)力(li)，貫徹落實徹底與(yu)(yu)(yu)到位(wei)檢修的(de)(de)原則，要求工(gong)作(zuo)(zuo)人員及(ji)時判斷故障類型，觀察機(ji)(ji)械(xie)內部變化情況，了解動靜(jing)(jing)環端面(mian)變形的(de)(de)原因，及(ji)時采(cai)取更換端面(mian)等措施進行(xing)處理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢修(xiu)信息的(de)共享共建，更(geng)利(li)于(yu)維(wei)護工作的(de)正常進行，因此應當積極設立維(wei)修(xiu)數(shu)據庫(ku)，全面應用新技術與新材(cai)料(liao)等信息。同(tong)時幫助工作人員深入(ru)了解(jie)與學習維(wei)護與管(guan)理方面的(de)內容，尤(you)其是維(wei)修(xiu)案(an)例(li)的(de)學習，更(geng)利(li)于(yu)提(ti)高(gao)檢修(xiu)人員的(de)專業(ye)知識技能水平。