釜用安吉機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面安吉機械密封和雙端面安吉機械密封。雙端安吉機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。安吉機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用安吉機械密封進行循環(huan)、均衡和破碎的強制水壺等(deng)輔助。

　　裝置釜用安吉機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜安吉機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧安吉機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保安吉機械密封具有合適的(de)(de)收縮(suo)率。單個單端密(mi)封(feng)的(de)(de)收縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端密(mi)封(feng)的(de)(de)收縮(suo)量(liang)是單端密(mi)封(feng)的(de)(de)兩(liang)倍，即8-12mm。過度(du)收縮(suo)不(bu)僅(jin)會降低密(mi)封(feng)端面的(de)(de)PV值(zhi)，還會導致彈簧應(ying)力(li)上升，從而減緩彈簧的(de)(de)疲(pi)勞(lao)損傷。因此，在調(diao)整(zheng)彈簧的(de)(de)擰(ning)緊量(liang)時(shi)，應(ying)嚴格(ge)按照(zhao)工藝要求停止。

　　2)避免(mian)摩擦(ca)(ca)副(fu)之(zhi)間的干摩擦(ca)(ca)。由于酯化(hua)(hua)反饋釜的操(cao)作(zuo)溫度和壓力較高(gao)，摩擦(ca)(ca)副(fu)的工作(zuo)條(tiao)件非常苛刻。當溫度高(gao)于300時，光滑的介質容易(yi)陰(yin)燃。一旦摩擦(ca)(ca)副(fu)之(zhi)間的光滑薄(bo)膜被(bei)破壞，就會發生(sheng)干摩擦(ca)(ca)，密封面就會受損(sun)。因(yin)此，保證酯化(hua)(hua)反饋釜沖洗油的疏通是(shi)避免(mian)干摩擦(ca)(ca)的重要措施。

　　3)磨損(sun)(sun)是低(di)溫酯化反饋釜有效(xiao)密封的(de)(de)重要原因。摩(mo)擦(ca)(ca)副端(duan)面的(de)(de)不平整或熱變形，介質(zhi)(zhi)中的(de)(de)雜(za)質(zhi)(zhi)和(he)摩(mo)擦(ca)(ca)副之間的(de)(de)磨粒會導致后期密封端(duan)面磨損(sun)(sun)。因此，選擇合適的(de)(de)動靜環數據，選擇合適的(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)介質(zhi)(zhi)，可(ke)以降低(di)端(duan)面的(de)(de)載(zai)荷(he)系數，避免密封的(de)(de)熱變形，有效(xiao)提高密封的(de)(de)使用壽命。