阿圖什機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在阿圖什機械密封上！

　　阿圖什機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫阿圖什機械密封，耐高壓、耐腐蝕阿圖什機械密封，耐顆粒介質阿圖什機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的阿圖什機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的阿圖什機械密封。

　　選型的(de)主要參數有：密封(feng)腔體(ti)壓力(li)（MPa）、流(liu)體(ti)溫度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流(liu)體(ti)的(de)特性以及安裝密封(feng)的(de)有效空間等。

　　1.根據密封腔體(ti)壓(ya)力，確定(ding)密封結構采用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單(dan)端面(mian)(mian)或雙端面(mian)(mian)等。

　　2.根據工(gong)作速度，確定(ding)采用旋轉式或(huo)靜止(zhi)式，流體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等阿圖什機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密(mi)封(feng)的有(you)效空(kong)間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.阿圖什機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械(xie)密封部位(wei)的軸(zhou)（或軸(zhou)套(tao)）的徑向跳動公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與(yu)密封端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的(de)跳動公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件(jian)的(de)確認

　　（1）確認(ren)所(suo)安裝的(de)密封(feng)是(shi)否(fou)與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要(yao)仔細(xi)地(di)與總裝(zhuang)圖對照(zhao)，零件(jian)數量是(shi)否齊全(quan)。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋之分，須(xu)按轉軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型(xing)式、機器的種類不同(tong)(tong)而有所不同(tong)(tong)，但其安裝要領幾乎都相同(tong)(tong)，安裝步(bu)驟和注意(yi)事項如下：

　　（1）安裝尺寸(cun)的(de)確定

　　安(an)裝時，應按(an)產(chan)品的使用說(shuo)明(ming)書或樣本，保(bao)證機(ji)械(xie)密封的安(an)裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸（軸套(tao)）、壓蓋應(ying)無(wu)毛刺(ci)，軸承(cheng)狀況良好；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋都應(ying)該清洗干(gan)凈。

　　為減(jian)少摩擦(ca)阻力，軸上安裝(zhuang)機械密封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以進行潤(run)滑，考慮到橡膠O形(xing)圈的(de)相溶(rong)性(xing)，若(ruo)不(bu)宜(yi)(yi)用油，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環(huan)不(bu)帶防轉(zhuan)銷的(de)結構，不(bu)宜(yi)(yi)涂油，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與(yu)壓蓋一(yi)起裝在軸(zhou)上，注意不(bu)要與(yu)軸(zhou)相碰(peng)，然后將動環組件(jian)裝入。彈簧座或傳動座的緊(jin)(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)(jin)。

　　在未(wei)固定壓蓋(gai)之前，用手推補(bu)(bu)償(chang)環作軸(zhou)向壓縮(suo)，松開后補(bu)(bu)償(chang)環能自動彈回無卡滯(zhi)現(xian)象，然(ran)后將壓蓋(gai)螺拴均勻地(di)鎖(suo)緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質(zhi)溫度偏(pian)高、過(guo)低、或含有雜質(zhi)顆(ke)粒(li)、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻(que)、過(guo)濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤(pan)車，注(zhu)意轉矩(ju)是否過(guo)大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器(qi)是(shi)否(fou)對中，軸承部位的(de)潤滑油加法是(shi)否(fou)適(shi)當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉前(qian)首(shou)先將介(jie)質、冷(leng)卻水閥門打開(kai)，檢查密封腔內的氣體(ti)是(shi)否(fou)全排出，防止靜壓引(yin)起(qi)泄漏，然后開(kai)機運(yun)行(xing)。

　　（5）開車后(hou)工作是否正常穩(wen)定，有無因軸轉動引起的異常轉矩(ju)，以及異常響聲和(he)過熱現象。