一.阿圖什機械密封的工作原理

　　阿圖什機械密封是靠一對或數(shu)對垂直于軸(zhou)作相對滑動的(de)端面在流體(ti)壓力(li)和(he)補償機(ji)構(gou)的(de)彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作用(yong)下保持(chi)貼合并配以輔助密封(feng)而達到阻漏(lou)的(de)軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.阿圖什機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂石(shi)墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙(sha)）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)(you)、潤(run)滑(hua)油(you)(you)、液(ye)態烴，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密封材(cai)(cai)料應(ying)滿足密封功能的(de)要求(qiu)。由于被密封的(de)介質(zhi)不同(tong)(tong)，以及設備的(de)工(gong)作條件(jian)不同(tong)(tong)，要求(qiu)密封材(cai)(cai)料的(de)具(ju)有不同(tong)(tong)的(de)適應(ying)性。對密封材(cai)(cai)料的(de)要求(qiu)一般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的(de)機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回(hui)彈性好，永(yong)久變(bian)形(xing)小。

　　4.高溫下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬(ying)化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸、堿、油等介質中能長期工(gong)作(zuo)，其體積和(he)硬度變化小，且不(bu)粘附在金屬(shu)表面(mian)上。

　　6.摩(mo)擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與(yu)密封(feng)面結合的(de)柔(rou)軟(ruan)性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜(yi)，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常用的(de)(de)密(mi)封材料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合于(yu)做密(mi)封材料的(de)(de)還有石墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種密(mi)封膠(jiao)等。

　　四.阿圖什機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄(cuan)動量不允(yun)許大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密封(feng)部位(wei)在安裝時(shi)應(ying)保持清潔(jie)，密封(feng)零件(jian)應(ying)進行清洗，密封(feng)端面完好無損(sun)，防止雜質和灰塵帶入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使阿圖什機械密封摩擦(ca)付破損而(er)密(mi)封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密封相接觸的表(biao)面(mian)應涂一層(ceng)清潔的機械油(you)，以便能(neng)順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須(xu)受(shou)力均勻，保證靜環端面與(yu)軸(zhou)心線的垂直要(yao)求。

　　6.安(an)裝(zhuang)后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)(huan)，能(neng)使動(dong)(dong)環(huan)(huan)在軸(zhou)上靈活移(yi)動(dong)(dong)，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后(hou)用手盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在(zai)運轉前必須充(chong)滿介質(zhi)，以(yi)防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照阿圖什機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)相接(jie)觸的表面應(ying)涂一層清潔的機(ji)械(xie)油(you)，要(yao)特別(bie)注(zhu)意(yi)機(ji)械(xie)油(you)的選擇對于(yu)不(bu)同的輔助密封(feng)材質，避免(mian)造成(cheng)(cheng)O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加速老化，造成(cheng)(cheng)密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封有哪三(san)(san)個密封點，及這三(san)(san)個密封點的密封原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜環(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封：是靠(kao)彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)(he)密(mi)封液(ye)體壓(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產(chan)生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔、平直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)間(jian)維持一層極(ji)薄的(de)(de)(de)液(ye)體膜(mo)而(er)達到密(mi)封的(de)(de)(de)作用(yong)。這(zhe)層膜(mo)具(ju)有液(ye)體動(dong)壓(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)之所以必須(xu)高度光潔平直是為了給端(duan)面(mian)創(chuang)造完美貼合(he)和(he)(he)使(shi)比壓(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密(mi)封。

　　六.阿圖什機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種阿圖什機械密封的新技術，進展較快，有下列的阿圖什機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在阿圖什機械密封的密封(feng)端面上開了各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現(xian)在還在不斷更(geng)新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)封技術過去總認為(wei)接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)和非(fei)接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)機械密(mi)封不可(ke)能達到零(ling)泄(xie)漏（或(huo)無泄(xie)漏）。以色列利用(yong)開槽(cao)密(mi)封技術，提(ti)出零(ling)泄(xie)漏非(fei)接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)機械端(duan)面(mian)密(mi)封的新概念，并已用(yong)于核(he)電站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)用(yong)于氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開(kai)流槽將下游(you)(you)少量泄漏(lou)流體泵送回上(shang)游(you)(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結(jie)構特點是(shi)：采用淺(qian)槽(cao)，且膜(mo)厚和(he)(he)流槽(cao)的(de)(de)深均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)，徑(jing)向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承載部(bu)分。也可以說(shuo)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸承的(de)(de)結(jie)合。其優點是(shi)泄漏量小(xiao)（甚至無(wu)泄漏）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)(he)發(fa)熱量小(xiao)。熱流體(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利用各種形狀較深的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面流槽(cao)，造成局部(bu)熱變(bian)形，以產生流體(ti)動(dong)(dong)力楔(xie)(xie)效(xiao)應。這種具有(you)流體(ti)動(dong)(dong)壓承載能(neng)力的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流體(ti)動(dong)(dong)力楔(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接阿圖什金屬波紋管阿圖什機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)分為雙(shuang)密(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另外還有平(ping)行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在(zai)于防止(zhi)(zhi)雜質集積(ji)，防止(zhi)(zhi)氣囊(nang)形(xing)成，保(bao)持和改善潤滑等，當(dang)沖洗(xi)液(ye)溫度較(jiao)低時，兼(jian)有(you)冷(leng)卻作(zuo)用(yong)。沖洗(xi)的(de)方式(shi)主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作(zuo)主(zhu)機的被(bei)密(mi)封介質，由泵(beng)的出口端通過管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流(liu)體，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫(wen)度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作(zuo)主機(ji)的被密封介質(zhi)，由(you)泵的出(chu)口端(duan)引入密封腔，沖(chong)洗后通過管路(lu)流回(hui)泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端通過管路引入密(mi)封(feng)腔(qiang)，沖洗后再經管路流回泵(beng)入口。p1<p出，當(dang)溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔(jie)流體，且p1與p進(jin)和p出相接(jie)近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系統與被密封(feng)介質相(xiang)容的(de)清潔流(liu)體至密封(feng)腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為(wei)高溫或(huo)固體顆粒(li)(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)的(de)(de)流量(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)需(xu)要，不會(hui)產生對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)流速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆粒(li)(li)的(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)體須小于3m/s，為(wei)達到上(shang)述的(de)(de)流速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓(ya)力的(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)進(jin)入和排出密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)附近，且應(ying)(ying)在(zai)靠(kao)近動環側，為(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均(jun)引起(qi)溫差變(bian)形，以(yi)及(ji)雜(za)質堆(dui)積(ji)和結焦等，可采用(yong)切(qie)向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗.必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)可以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。