八步機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。今天，我們來談談影響八步機械密封效果的外部因素：

　　1.加工精度不(bu)夠

　　加工精度不足的原因有很多，其中一部分是八步機械密封本身的加工精度不足，很容易引起人們的注意和發現。但是有時候泵的其他部分加工精度不夠，不容易引起人們的注意。比如：泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不夠。這些原因的存在對八步機械密封的密封效果(guo)非常不(bu)利。

　　2.振動太大

　　八步機械密封振動過大，最終導致密封效果喪失。但是，八步機械密封的振動往往不是由八步機械密封本(ben)身(shen)引起的，而是(shi)泵的其他部件是(shi)振(zhen)動的根源，如(ru)泵軸設計不合理、加工原因、軸承精度不足(zu)、聯(lian)軸器平行度差、徑(jing)向力(li)大等。

　　3.泵軸的軸向溝道很大

　　八步機械密封的密封面要有一定的比壓，才能起到密封作用，這就要求八步機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給八步機械密封的端面一(yi)個推(tui)力(li)(li)，旋轉使(shi)(shi)密封(feng)面產生密封(feng)所(suo)需的比壓(ya)(ya)。為了(le)保(bao)證這個比壓(ya)(ya)力(li)(li)，機(ji)械(xie)密封(feng)要求泵(beng)軸不(bu)能有太多的竄槽，機(ji)械(xie)密封(feng)在(zai)(zai)(zai)使(shi)(shi)用過程(cheng)中不(bu)能承受軸向(xiang)力(li)(li)。如果軸向(xiang)力(li)(li)存在(zai)(zai)(zai)，對(dui)(dui)機(ji)械(xie)密封(feng)的影響(xiang)會很嚴(yan)重。有時(shi)，由于(yu)泵(beng)的軸向(xiang)力(li)(li)平衡機(ji)構設計不(bu)合理，以(yi)及制造(zao)、安裝和使(shi)(shi)用的原因(yin)，軸向(xiang)力(li)(li)不(bu)平衡。機(ji)械(xie)密封(feng)承受軸向(xiang)力(li)(li)，運行時(shi)密封(feng)壓(ya)(ya)蓋溫(wen)度偏高。對(dui)(dui)于(yu)聚丙(bing)烯介質，在(zai)(zai)(zai)高溫(wen)下(xia)會熔化，所(suo)以(yi)泵(beng)啟動后(hou)不(bu)久(jiu)就失去密封(feng)效(xiao)果，泵(beng)靜止時(shi)密封(feng)端面會出現間歇性泄(xie)漏。

　　4.沒有(you)輔助沖洗系統或(huo)輔助沖洗系統設(she)置(zhi)不合理

　　機械密(mi)封(feng)的(de)輔(fu)助(zhu)沖(chong)洗(xi)(xi)系統(tong)非常重要。機械密(mi)封(feng)的(de)輔(fu)助(zhu)沖(chong)洗(xi)(xi)系統(tong)能(neng)有效(xiao)保護密(mi)封(feng)面，起到(dao)冷卻、潤(run)滑和沖(chong)洗(xi)(xi)雜(za)質的(de)作(zuo)用(yong)。有時設(she)計(ji)者沒(mei)有適(shi)當配(pei)置輔(fu)助(zhu)沖(chong)洗(xi)(xi)系統(tong)，達不到(dao)密(mi)封(feng)效(xiao)果；有時，雖然設(she)計(ji)者設(she)計(ji)了輔(fu)助(zhu)系統(tong)，但由(you)于沖(chong)洗(xi)(xi)液中(zhong)的(de)雜(za)質、沖(chong)洗(xi)(xi)液流量(liang)和壓(ya)力(li)不足、沖(chong)洗(xi)(xi)口位置設(she)計(ji)不合理(li)等原因，無法達到(dao)密(mi)封(feng)效(xiao)果。