一.白堿灘機械密封的工作原理

　　白堿灘機械密封是靠一對或(huo)數對垂(chui)直于軸(zhou)作(zuo)相(xiang)對滑動的(de)端面在流體壓力(li)和補(bu)償機(ji)構的(de)彈(dan)力(li)（或(huo)磁(ci)力(li)）作(zuo)用下保(bao)持貼合并配以輔助(zhu)密(mi)封而達到阻漏的(de)軸(zhou)封裝置(zhi)。

　　二.白堿灘機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水(shui)100度(du)

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑(hua)油(you)、液(ye)態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫(xi)銻合金(jin)石墨(mo)，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種(zhong)類(lei)及用途(tu)

　　密封(feng)材(cai)料應滿足密封(feng)功能的要求(qiu)。由于被(bei)密封(feng)的介質不同(tong)，以及(ji)設備的工(gong)作條件(jian)不同(tong)，要求(qiu)密封(feng)材(cai)料的具有不同(tong)的適應性(xing)。對密封(feng)材(cai)料的要求(qiu)一般是：

　　1.材料(liao)致密(mi)性好，不易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永久(jiu)變(bian)形(xing)小。

　　4.高溫下不軟化，不分解(jie)，低(di)溫下不硬化，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油(you)等介(jie)質中能長期工作，其體積和(he)硬度變化小，且不粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工制造方(fang)便，價(jia)格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠是最(zui)常用的密封材料。除(chu)橡(xiang)膠外，適(shi)合于做(zuo)密封材料的還(huan)有石墨等(deng)，聚四氟乙烯(xi)以及各種密封膠等(deng)。

　　四.白堿灘機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位在安(an)裝時(shi)應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)封(feng)端面完好(hao)無損(sun)，防止雜質(zhi)和灰(hui)塵(chen)帶(dai)入(ru)密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使白堿灘機械密封摩擦(ca)付破(po)損而密封失效。

　　4.安裝時在(zai)與密封相(xiang)接(jie)觸的(de)表面(mian)應涂一(yi)層清潔(jie)的(de)機(ji)械油，以便能順(shun)利安裝。

　　5.安(an)裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必須受(shou)力均勻，保證靜(jing)環(huan)端面與軸(zhou)心(xin)線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后(hou)用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前(qian)必(bi)須(xu)充(chong)滿介質，以防(fang)止干摩(mo)擦而使(shi)密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照白堿灘機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時(shi)在(zai)與密封(feng)相接觸的(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)機(ji)械油，要(yao)特別注意機(ji)械油的(de)選擇對于不同的(de)輔助密封(feng)材質，避(bi)免造成O型(xing)圈(quan)侵油膨脹或加速老化(hua)，造成密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封有(you)哪三個密(mi)封點，及這三個密(mi)封點的(de)密(mi)封原理

　　動(dong)環與(yu)靜(jing)(jing)環之(zhi)間的(de)密(mi)(mi)封：是靠(kao)彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)(mi)封液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)在(zai)相對運動(dong)的(de)動(dong)環和(he)靜(jing)(jing)環的(de)接(jie)觸面（端(duan)(duan)面）上產生(sheng)一適當(dang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)）使兩個光潔、平(ping)直(zhi)的(de)端(duan)(duan)面緊密(mi)(mi)貼合(he)；端(duan)(duan)面間維持(chi)一層極薄(bo)的(de)液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)而(er)達到密(mi)(mi)封的(de)作用。這層膜(mo)具(ju)有(you)液(ye)(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤(run)滑(hua)端(duan)(duan)面的(de)作用。兩端(duan)(duan)面之(zhi)所以(yi)必須高度(du)光潔平(ping)直(zhi)是為了(le)給端(duan)(duan)面創造完美貼合(he)和(he)使比(bi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)均勻(yun)的(de)條(tiao)件，這是相對旋轉密(mi)(mi)封。

　　六.白堿灘機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種白堿灘機械密封的新技術，進展較快，有下列的白堿灘機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在白堿灘機械密封的密封端面上開了各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現在還在不斷更新(xin)。

　　零泄漏密封(feng)技(ji)術過(guo)去總認為接觸式(shi)(shi)和非接觸式(shi)(shi)機(ji)械密封(feng)不可能達到零泄漏（或(huo)無泄漏）。以(yi)色(se)列利用開槽(cao)密封(feng)技(ji)術，提出(chu)零泄漏非接觸式(shi)(shi)機(ji)械端面密封(feng)的新概念，并已用于核電(dian)站潤滑油泵(beng)中。

　　干運(yun)轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技術這類密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)(mi)封(feng)技術用(yong)于氣體密(mi)(mi)封(feng)。上游泵送(song)密(mi)(mi)封(feng)技術即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面上開流(liu)槽將(jiang)下游少(shao)量泄漏(lou)流(liu)體泵送(song)回上游。

　　上述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)結構特點(dian)(dian)是：采(cai)用淺(qian)槽，且膜(mo)(mo)厚(hou)(hou)和流(liu)(liu)槽的(de)深均屬微米級(ji)，并(bing)采(cai)用潤滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)壩(ba)和周(zhou)向密(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)和承(cheng)載部(bu)分。也可以說開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)是平(ping)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)和開槽軸承(cheng)的(de)結合。其優點(dian)(dian)是泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜(mo)(mo)厚(hou)(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)體動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)它是利用各種形(xing)狀較深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面流(liu)(liu)槽，造成(cheng)(cheng)局部(bu)熱(re)變形(xing)，以產生流(liu)(liu)體動力楔效應(ying)。這種具有流(liu)(liu)體動壓承(cheng)載能(neng)力的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)(liu)體動力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接白堿灘金屬波紋管白堿灘機械密封技術。

　　多端面密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)分為雙密封、中間環密封、多密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外(wai)還有(you)平行面密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機械密(mi)封(feng)沖洗方案及特點

　　沖洗的(de)目的(de)在于防止雜(za)質(zhi)集積，防止氣囊形成(cheng)，保(bao)持(chi)和(he)改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼(jian)有冷卻(que)作用。沖洗的(de)方式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵(beng)的出(chu)口端通(tong)過管(guan)路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高(gao)或有(you)雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密(mi)(mi)封介(jie)質，由泵的(de)出口端(duan)引(yin)入密(mi)(mi)封腔，沖洗(xi)后通(tong)過管路流回泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷(leng)卻(que)器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機(ji)的被密封(feng)介質，由泵(beng)的出(chu)口(kou)端通過(guo)管(guan)(guan)路(lu)引入密封(feng)腔(qiang)，沖(chong)洗后再經管(guan)(guan)路(lu)流回泵(beng)入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫度(du)高或(huo)有(you)雜(za)質時，可在管(guan)(guan)路(lu)上設置(zhi)冷卻(que)器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進(jin)和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入(ru)外系(xi)統與被密封介質相(xiang)容的清潔(jie)流體(ti)至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力(li)(li)應(ying)(ying)比被密(mi)封介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為(wei)高溫或固體(ti)顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流量(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量(liang)，還需滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)需要，不會產生(sheng)對密(mi)封件(jian)的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控(kong)制(zhi)密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)壓力(li)(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)流速，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流速應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)(ye)體(ti)須小于(yu)3m/s，為(wei)達到(dao)上述的(de)(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封腔(qiang)壓力(li)(li)的(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封可(ke)(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和排(pai)出密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在(zai)密(mi)封端面附(fu)近，且應(ying)(ying)在(zai)靠近動環側(ce)，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)蝕或因冷卻不均(jun)引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦(jiao)等，可(ke)(ke)(ke)采用切(qie)向(xiang)引入或多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)(ke)(ke)以是熱(re)水或蒸氣。