白朗機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在白朗機械密封上！

　　白朗機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫白朗機械密封，耐高壓、耐腐蝕白朗機械密封，耐顆粒介質白朗機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的白朗機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的白朗機械密封。

　　選型的主要(yao)參數(shu)有：密封腔體壓力（MPa）、流(liu)體溫(wen)度（℃）、工作(zuo)速(su)度（m/s）、流(liu)體的特性(xing)以及(ji)安裝密封的有效空(kong)間等(deng)。

　　1.根據密(mi)封腔(qiang)體壓力，確定密(mi)封結構采用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端(duan)(duan)面或雙端(duan)(duan)面等(deng)。

　　2.根據工作速度(du)，確定采用旋轉(zhuan)式或靜(jing)止式，流體(ti)動壓式或非接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等白朗機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)密封的有效空(kong)間，確定采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內(nei)裝(zhuang)式(shi)或(huo)外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.白朗機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部(bu)位(wei)的軸（或軸套）的徑(jing)向跳動公(gong)差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動(dong)不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋(gai)結合的定位(wei)端面(mian)對(dui)軸(zhou)(zhou)（或(huo)軸(zhou)(zhou)套(tao)）表面(mian)的跳動公(gong)差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件的(de)確認

　　（1）確認所安(an)裝的(de)密封是否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝前要仔細(xi)地與總裝圖對照(zhao)，零(ling)件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈(quan)彈簧傳動的機械(xie)密封，其彈簧有(you)左、右旋(xuan)之分(fen)，須按轉(zhuan)軸的旋(xuan)向來選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法(fa)隨機械密(mi)封(feng)型式、機器的種類(lei)不(bu)同(tong)(tong)而有所不(bu)同(tong)(tong)，但其(qi)安(an)裝要領(ling)幾(ji)乎(hu)都(dou)相同(tong)(tong)，安(an)裝步驟和注意事(shi)項(xiang)如下：

　　（1）安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸的確定

　　安(an)裝(zhuang)時(shi)，應(ying)按(an)產品的使用說明書或樣本，保證(zheng)機(ji)械密封的安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)蓋應無(wu)毛刺(ci)，軸(zhou)承狀(zhuang)況良(liang)好；密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋都(dou)應該清洗干凈。

　　為(wei)減少摩擦阻力，軸上(shang)安(an)裝(zhuang)機械密(mi)封的(de)部位要薄薄地涂上(shang)一層油，以進行(xing)潤滑(hua)，考(kao)慮到橡膠O形圈的(de)相溶性，若不(bu)宜用油，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不(bu)帶防轉銷(xiao)的(de)結構，不(bu)宜涂油，應干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋(gai)一(yi)起裝在軸上，注意不要(yao)與軸相碰(peng)，然后將動(dong)環(huan)組件裝入。彈簧座或(huo)傳動(dong)座的緊(jin)定(ding)螺釘(ding)應分幾(ji)次均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前，用手推(tui)補償環作軸(zhou)向壓縮(suo)，松開(kai)后補償環能(neng)自(zi)動彈回無卡滯現(xian)象，然后將壓蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫(wen)度偏高、過低、或(huo)含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時，必須(xu)采取(qu)相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前(qian)用手盤車，注(zhu)意轉矩是否過大(da)，有無擦碰(peng)及不(bu)正常(chang)的聲(sheng)音(yin)。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸(zhou)器是否對中，軸(zhou)承(cheng)部位的(de)潤滑油加(jia)法是否適當，配管是否正確(que)。

　　（4）運轉前首(shou)先將介質、冷(leng)卻水閥門(men)打開(kai)(kai)，檢查密封腔內(nei)的氣(qi)體是否全排(pai)出，防止靜(jing)壓引起泄(xie)漏，然后開(kai)(kai)機運行。

　　（5）開(kai)車后工作是(shi)否正常(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起(qi)的異常(chang)轉(zhuan)矩(ju)，以及異常(chang)響聲和過(guo)熱現象。