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發布時間:2021-05-25 15:17:34 人氣:208974 來源:
由于巴彥渣漿泵巴彥機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同,腐蝕損傷形態也各不相同。巴彥泵用巴彥機械密封常(chang)見的損壞(huai)方式(shi),如(ru)四氟密封(feng)和四氟墊片,主要(yao)有腐蝕(shi)損壞(huai)、熱損壞(huai)和機械損壞(huai)。同時,腐蝕(shi)損傷是有害(hai)的。
一.巴彥渣漿泵巴彥機械密封金屬環腐蝕
1.外觀均(jun)(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。如(ru)果金(jin)屬(shu)環(huan)表面(mian)接觸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介質(zhi),金(jin)屬(shu)本(ben)身不(bu)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi),就會發(fa)生表面(mian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi),現象有(you)泄漏、早期(qi)磨(mo)損、損壞、發(fa)聲等。金(jin)屬(shu)表面(mian)被(bei)均(jun)(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)成成膜(mo)和無膜(mo)兩種(zhong)形狀。沒有(you)膜(mo)的(de)金(jin)屬(shu)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)非常危險的(de),這被(bei)稱(cheng)為應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破裂。堆焊硬質(zhi)合(he)金(jin)和密封(feng)環(huan),如(ru)鑄鐵、碳(tan)化(hua)鎢和碳(tan)化(hua)鈦,用(yong)于簡單地呈現應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破裂。腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)以(yi)一定的(de)速(su)度進(jin)行,加劇了電偶(ou)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。
2.應力腐蝕破裂。容器泵的巴彥機械密封在腐(fu)(fu)蝕(shi)和拉應(ying)力(li)的(de)(de)(de)共同(tong)作用(yong)下,耐磨。填(tian)料F4環的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)主要是(shi)指(zhi)填(tian)料的(de)(de)(de)選擇性(xing)腐(fu)(fu)蝕(shi)、溶解或(huo)解體損壞。例(li)如,在氫氟酸中,玻璃(li)纖維分子被熱腐(fu)(fu)蝕(shi),這(zhe)些裂(lie)紋連通整個(ge)密封端面,加速了端面的(de)(de)(de)磨損,增加了泄漏。
二.巴彥渣漿泵巴彥機械密封非金屬環腐蝕
1.聚(ju)四氟乙烯密封圈(quan)腐蝕(shi)。介質(zhi)中會發(fa)(fa)生化學變化,也會降(jiang)低耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing);三是(shi)樹脂浸漬深度不好,研磨(mo)浸漬層后(hou)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)降(jiang)低。F4充(chong)滿(man)了玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)。首先,裂縫在(zai)薄的區域爆(bao)發(fa)(fa),然后(hou)深入發(fa)(fa)展(zhan)。密封圈(quan)上的裂紋(wen)通常是(shi)徑向(xiang)發(fa)(fa)散的,但有一個(ge)或多個(ge)裂紋(wen)。石墨粉(fen)、金屬(shu)粉(fen)等。以(yi)提高其耐(nai)(nai)溫性(xing)(xing)和耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)。填(tian)料F4環的腐蝕(shi)主要(yao)是(shi)指填(tian)料的選擇性(xing)(xing)腐蝕(shi)、溶解或解體損壞(huai)。比如在(zai)氫氟酸中,玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)分子是(shi)熱腐蝕(shi)的,所以(yi)填(tian)充(chong)什么要(yao)看具體情況。
2.石(shi)墨環(huan)氧化。在氧化性介質中,當端面(mian)干沖突或冷卻(que)不良時,350 ~ 40的溫度可(ke)使(shi)石(shi)墨環(huan)與氧氣、CO、氣體發生反應,使(shi)端面(mian)粗糙(cao)甚至斷裂。在化學介質和應力的共(gong)同作用(yong)下(xia),非金(jin)屬環(huan)也會斷裂。
3.石墨環腐蝕。Decomann巴彥機械密封信息(xi)網認為(wei),浸(jin)漬(zi)樹脂的(de)(de)不滲透石墨(mo)環腐蝕原(yuan)因(yin)(yin)有三:一(yi)是(shi)端(duan)面過熱,溫度(du)高于180時,浸(jin)漬(zi)樹脂會(hui)脫離石墨(mo)環,降低環的(de)(de)耐(nai)磨性;第(di)二,如果浸(jin)漬(zi)樹脂選擇不當,密(mi)封冷卻系統設置為(wei)密(mi)封工廠,主要是(shi)選材(cai)失(shi)誤(wu)造成的(de)(de)。在(zai)(zai)成膜(mo)腐蝕的(de)(de)情況下,鈍化膜(mo)通常具(ju)有維護效果的(de)(de)特點,但用于金屬密(mi)封環的(de)(de)材(cai)料,如不銹鋼(gang)、鈷、鉻合金等。在(zai)(zai)端(duan)面摩擦中被破壞,因(yin)(yin)此在(zai)(zai)缺氧條件下很難形成新的(de)(de)膜(mo)。因(yin)(yin)此,需要選擇耐(nai)腐蝕的(de)(de)浸(jin)漬(zi)樹脂,選擇高壓浸(jin)漬(zi),增加浸(jin)漬(zi)深度(du)。