一、影響巴彥泵用巴彥機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，巴彥機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，巴彥機械密封安(an)裝時撓度(du)過大，使密封處(chu)受力不(bu)均，失(shi)去密封效(xiao)果。這種現(xian)象多存在于臥式多級(ji)離心泵中。

　　2.泵軸(zhou)軸(zhou)向竄(cuan)量

　　巴彥泵用巴彥機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。巴彥機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致巴彥機械密封失去密封(feng)功(gong)能。常用的措施有(you)：在葉輪上開平衡孔，在泵體上安裝平衡管(guan)等。

　　3.泵氣蝕(shi)的原因及(ji)改進措施

　　離心泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)入口(kou)(kou)是(shi)泵(beng)(beng)內(nei)壓(ya)力低的(de)(de)地(di)方。當(dang)這里的(de)(de)壓(ya)力等于或低于被輸送液(ye)(ye)(ye)體(ti)在(zai)(zai)工作溫度(du)下(xia)(xia)的(de)(de)飽(bao)和蒸氣(qi)(qi)壓(ya)的(de)(de)1pt時，液(ye)(ye)(ye)體(ti)就(jiu)會(hui)沸騰汽(qi)化，產生大量氣(qi)(qi)泡(pao)。同時，溶解在(zai)(zai)液(ye)(ye)(ye)體(ti)中的(de)(de)氣(qi)(qi)泡(pao)也(ye)會(hui)沉淀。這些蒸汽(qi)隨液(ye)(ye)(ye)體(ti)流向葉(xie)輪(lun)(lun)，壓(ya)力較高(gao)的(de)(de)氣(qi)(qi)泡(pao)再次冷凝。在(zai)(zai)冷凝過(guo)程中，由(you)(you)于體(ti)積迅速減小，周(zhou)圍液(ye)(ye)(ye)體(ti)以很大的(de)(de)速度(du)沖(chong)向整(zheng)個(ge)冷凝空間，引(yin)起泵(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)沖(chong)擊振(zhen)動和噪音。在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)高(gao)頻(pin)液(ye)(ye)(ye)體(ti)顆粒的(de)(de)持續沖(chong)擊下(xia)(xia)，金(jin)屬表面逐(zhu)漸被疲勞破壞，稱為剝(bo)蝕(shi)。同時，溶解在(zai)(zai)液(ye)(ye)(ye)體(ti)中的(de)(de)氧氣(qi)(qi)和其他活性氣(qi)(qi)體(ti)也(ye)會(hui)腐蝕(shi)金(jin)屬。由(you)(you)于化學(xue)腐蝕(shi)和機械剝(bo)蝕(shi)的(de)(de)共(gong)同作用，加速了(le)金(jin)屬損傷的(de)(de)速度(du)，從而(er)損壞了(le)葉(xie)輪(lun)(lun)，稱為氣(qi)(qi)蝕(shi)損傷。這種(zhong)由(you)(you)液(ye)(ye)(ye)體(ti)汽(qi)化和冷凝引(yin)起的(de)(de)沖(chong)擊現象稱為空化現象。消除泵(beng)(beng)進口(kou)(kou)氣(qi)(qi)蝕(shi)的(de)(de)措施如下(xia)(xia)：

　　(1)提高泵(beng)的(de)(de)空化性能(neng)水平(ping)，滿足現場設備的(de)(de)空化性能(neng)要求(qiu)。

　　(2)泵應在(zai)允(yun)許(xu)的吸(xi)入高度以下運行，以保證整個裝置的安全(quan)可靠(kao)運行。

　　(3)抗(kang)氣蝕(shi)材(cai)料(liao)制成(cheng)的葉輪，如2Cr13、稀土(tu)合金(jin)鑄鐵(tie)、高鎳鉻(ge)合金(jin)材(cai)料(liao)等(deng)。比(bi)普通鑄鐵(tie)具有更好的抗(kang)氣蝕(shi)能力。

　　4.沒有輔助(zhu)(zhu)沖洗(xi)系統(tong)或輔助(zhu)(zhu)沖洗(xi)系統(tong)設計不合理

　　巴彥泵用巴彥機械密封的輔助(zhu)沖洗系(xi)統(tong)非常重要，它能有(you)效地保護密(mi)封(feng)面，起到(dao)冷卻、潤滑和沖洗雜(za)(za)質的作用。有(you)時設(she)計(ji)(ji)師設(she)計(ji)(ji)不合理，無(wu)法達到(dao)密(mi)封(feng)效果。有(you)的設(she)計(ji)(ji)了輔助(zhu)系(xi)統(tong)，但(dan)由于沖洗液中有(you)雜(za)(za)質，沖洗液流量和壓力不足，沖洗口位置(zhi)設(she)計(ji)(ji)不合理等(deng)原因。也未能取得成(cheng)果。常用的措施有(you)：

　　(1)條件(jian)允許時，盡量設計輔助沖(chong)洗系統。沖(chong)洗壓(ya)(ya)力(li)一般要求比密(mi)(mi)封(feng)室壓(ya)(ya)力(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)(mi)封(feng)室壓(ya)(ya)力(li)應根據各泵的結(jie)構形式、系統壓(ya)(ya)力(li)等因素計算。當軸(zhou)封(feng)腔(qiang)的壓(ya)(ya)力(li)很(hen)高或壓(ya)(ya)力(li)幾乎接(jie)近密(mi)(mi)封(feng)的上限(xian)時，液體也可以(yi)從密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)被引導到(dao)低壓(ya)(ya)區，使軸(zhou)封(feng)液體流(liu)動(dong)，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于巴彥機械密封的(de)密封效果(guo)，應嚴格控(kong)制(zhi)。

　　5.過度振動(dong)及其消除(chu)措施

　　巴彥泵用巴彥機械密封的大振動往往不是由巴彥機械密封本身引(yin)起的(de)，而是由(you)泵(beng)軸設計(ji)不合理、加(jia)工精度不足、靠背輪平行度大(da)、徑向力大(da)等(deng)原因引(yin)起的(de)。消(xiao)除(chu)泵(beng)振動的(de)措施包(bao)括：在(zai)現場安(an)裝泵(beng)、電機(ji)、底(di)座、現場管(guan)道等(deng)輔助設備(bei)時，應嚴格控制(zhi)消(xiao)除(chu)振動源(yuan)。