巴彥機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但巴彥機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。巴彥機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對巴彥機械密封泄漏原(yuan)因(yin)進行分析，對(dui)企業節能降耗，保障安全(quan)生產具有重要意(yi)義。

　　巴彥泵用巴彥機械密封種(zhong)類繁多，型號各異，但(dan)泄漏點(dian)主要(yao)有以下幾個方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：巴彥泵用巴彥機械密封的泄漏點及泄漏原因分析）

　　1、泵(beng)抽空或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，巴彥機械密封的摩(mo)擦(ca)副(fu)因干摩(mo)擦(ca)或(huo)半干摩(mo)擦(ca)而產生磨損失(shi)效。直接表現(xian)為硬(ying)環表面(mian)(mian)有過熱(re)回火色，石墨環表面(mian)(mian)有環狀溝紋，橡膠圈老(lao)化等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成巴彥機械密封裝(zhuang)置損(sun)壞。直接(jie)表現為彈(dan)簧卡住、靜環(huan)離位、密封端面嚴重磨損(sun)，甚至(zhi)石墨環(huan)破裂等現象。

　　2、泵振動大的原因(yin)

　　由于(yu)制造(zao)和安裝(zhuang)精度等(deng)原因(yin)，所有離心泵都存(cun)在(zai)震動。振動的原因(yin)主要體現為(wei)轉子不平衡、電機(ji)(ji)和泵不同心、滾(gun)動軸承(cheng)故障等(deng)。因(yin)此，在(zai)機(ji)(ji)組的制造(zao)和安裝(zhuang)過程中(zhong)，以及機(ji)(ji)組的設計、運行和管理方面應盡可能避免(mian)振動造(zao)成(cheng)的干(gan)擾問題，把振動危(wei)害減輕到(dao)最低限度。

　　2.1電動機振動常見原因(yin)

　　(1)軸承(cheng)(cheng)偏磨(mo)：機組不(bu)(bu)同心或軸承(cheng)(cheng)磨(mo)損(sun);(2)定轉(zhuan)子摩擦(ca)：氣(qi)隙不(bu)(bu)均勻或軸承(cheng)(cheng)磨(mo)損(sun);(3)轉(zhuan)子不(bu)(bu)能(neng)停在任意(yi)位置或動力不(bu)(bu)平衡;(4)軸向松(song)動：螺絲(si)松(song)動或安裝不(bu)(bu)良;(5)基(ji)礎(chu)在振動：基(ji)礎(chu)剛度差或底角螺絲(si)松(song)動;(6)三相電流不(bu)(bu)穩(wen)：轉(zhuan)矩減小，轉(zhuan)子籠條或端環發生(sheng)故障(zhang)。

　　2.2水泵振動(dong)常見原因

　　(1)手動(dong)盤車困難：泵軸彎曲(qu)、軸承磨損、機組不(bu)同心、葉輪碰泵殼;(2)泵軸擺度過大：軸承和軸

　　頸磨損或間隙過大(da)，通過修理(li)軸頸、調整或更(geng)換軸承消除;(3)水(shui)(shui)力不(bu)平衡：葉輪(lun)不(bu)平衡、離心泵(beng)(beng)個別(bie)葉槽堵塞或損壞(huai)(huai);(4)軸流泵(beng)(beng)軸功率(lv)過大(da)：進水(shui)(shui)池水(shui)(shui)位太低(di)，葉輪(lun)淹沒深度(du)不(bu)夠，雜(za)物纏繞葉輪(lun)，泵(beng)(beng)汽(qi)蝕損壞(huai)(huai)程度(du)不(bu)同，葉輪(lun)缺損;(5)基礎在振(zhen)動：基礎剛度(du)差或底角螺絲松(song)動或共振(zhen);(6)離心泵(beng)(beng)機組效率(lv)急(ji)劇下降或軸流泵(beng)(beng)機組效率(lv)略有下降，伴有汽(qi)蝕噪音。

　　2.3其它原因引(yin)起的機組振(zhen)動(dong)

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)水池水位(wei)降低;(2)前池與進(jin)水池設計不合(he)理，進(jin)水流道與泵不配套使進(jin)水條

　　件惡化(hua);(3)形成虹吸(xi)時(shi)間過長(chang)，使機組較長(chang)時(shi)間在非設計(ji)工況運行;(4)進水管(guan)道固定不(bu)牢(lao)或引起(qi)共振;(5)拍(pai)門(men)反(fan)復撞擊門(men)座或關閉撞擊力(li)過大;(6)出水管(guan)道內壓力(li)急劇變(bian)化(hua)及水錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的巴彥機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在巴彥機械密封安裝(zhuang)處產生較大(da)的(de)撓度，使密封(feng)面之間的(de)受力不均勻，導(dao)致(zhi)密封(feng)效(xiao)果不好，發生泄(xie)(xie)漏(lou)。當(dang)電機軸發生彎曲(qu)時，隨軸旋(xuan)轉的(de)動環與靜環不再平行，可導(dao)致(zhi)受力不均，密封(feng)面不能完全貼合而泄(xie)(xie)露。

　　4、操作方面造成的巴彥機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成巴彥機械密封缺少(shao)潤滑形(xing)成(cheng)干摩擦(ca)而(er)失效。對于自(zi)吸污水泵(beng)，由(you)于啟動(dong)時沒有介質(zhi)，必須打開冷卻水，并保證一(yi)定(ding)的流量、壓(ya)力，否則，同樣因為(wei)干摩擦(ca)而(er)導致密封失效。