邊壩機械密封件(jian)屬于精(jing)密(mi)、結構較為(wei)復雜的(de)機(ji)械基礎元件(jian)之一是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等設備的(de)關鍵(jian)部件(jian)。其密(mi)封性能(neng)和使(shi)用(yong)壽命取決于許(xu)多因素，如選型、機(ji)器的(de)精(jing)度、正確的(de)安裝(zhuang)使(shi)用(yong)等。

　　一、選型方法

　　邊壩機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫邊壩機械密封，耐高壓、耐腐蝕邊壩機械密封，耐顆粒介質邊壩機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的邊壩機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的邊壩機械密封。

　　選型的主要參數有:密封(feng)腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體的特性(xing)以及安裝密封(feng)的有效空間

　　等。

　　選(xuan)型的基本原(yuan)則為:

　　1:根據(ju)密封腔體壓力(li)，確(que)定密封結構采用(yong)平衡(heng)型(xing)或(huo)非平衡(heng)型(xing)，單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等。2:根據(ju)工作速(su)度，確(que)定采用(yong)旋轉式(shi)或(huo)靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或(huo)非接觸型(xing)。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等邊壩機械密封循(xun)環保護系統等。4:根據安(an)裝(zhuang)密封的有(you)效空間，確定采用(yong)多(duo)彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波形(xing)彈(dan)簧，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　二、邊壩機械密封的安裝與使用要求

　　1:邊壩機械密封對機器精度的要求(以邊壩泵用邊壩機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位(wei)的軸(或(huo)軸套)的徑(jing)向(xiang)跳動公(gong)差不超過0:04~0:06MM。(2)轉子軸向(xiang)竄動不超過0:3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋(gai)結合的(de)定(ding)位端面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面(mian)的(de)跳動公(gong)差(cha)不超過0:04~0:06MM。2:密封件(jian)的(de)確(que)認

　　(1)確認所安裝(zhuang)的(de)(de)密封是否與(yu)要(yao)求(qiu)的(de)(de)型號一致。

　　(2)安裝前要仔細(xi)地與總裝圖對(dui)照(zhao)，零件(jian)數量是(shi)否全。

　　(3)采用(yong)并圈(quan)彈(dan)簧(huang)傳動的(de)機械密封，其彈(dan)簧(huang)有左、右(you)旋(xuan)(xuan)之分，須按轉軸的(de)旋(xuan)(xuan)向來(lai)選擇。                                       

　　3:安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方法隨(sui)機械密封(feng)型(xing)式、機器的種類不(bu)(bu)同而有所不(bu)(bu)同，但其安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)要領幾(ji)平都相同，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)步驟和注意事項如下(xia):(1)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)尺寸的確定

　　安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封(feng)的安裝尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前軸(軸套(tao))、壓蓋(gai)應無(wu)毛刺軸承狀況良(liang)好:密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該清洗干(gan)凈。為減少摩擦阻力，

　　軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的相(xiang)溶性，若不官用油，可涂肥皂水。浮裝式(shi)靜環(huan)

　　不帶防轉銷(xiao)的結構，不宜涂(tu)油，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與(yu)壓蓋一起(qi)裝在軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰，然后將(jiang)動(dong)環組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊定螺釘(ding)應分幾次均勻擰

　　緊。

　　在未固定壓(ya)蓋之前，用手推補償環作軸向(xiang)壓(ya)縮，松開后補償環能自(zi)動彈回無卡滯現(xian)象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4:使用

　　(1)當輸送介質溫度偏高、過(guo)低、或(huo)含有雜(za)質顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，須采取(qu)相應的陰封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　(2)運轉前(qian)用手(shou)盤(pan)車，注意(yi)轉矩(ju)是否過(guo)大(da)，有無(wu)擦碰(peng)及(ji)不正(zheng)常的聲音(yin)。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器(qi)是(shi)(shi)否(fou)(fou)對中(zhong)，軸(zhou)承部位的潤滑油加法(fa)是(shi)(shi)否(fou)(fou)適當，配管是(shi)(shi)否(fou)(fou)正確(que)。

　　(4)運轉前首(shou)先將(jiang)介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔(qiang)內的(de)氣體是(shi)否全(quan)排出(chu)，防(fang)止靜(jing)壓引起泄(xie)漏，然后(hou)開機運行。

　　(5)開車后(hou)工作是否正常(chang)穩定，有無因(yin)軸轉(zhuan)動引起(qi)的異常(chang)轉(zhuan)矩，以(yi)及異常(chang)響(xiang)聲和過熱(re)現象。