分析邊壩機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出邊壩機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的邊壩機械密封。下面是邊壩機械密封常見的泄(xie)漏現象及(ji)原因分析

1. 機(ji)械磨損

邊壩機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致邊壩機械密封泄漏。這種邊壩機械密封泄漏可根據邊壩機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明邊壩機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果邊壩機械密封副(fu)磨損(sun)痕(hen)跡很深，則有可能是(shi)傳動軸轉動時(shi)(shi)密(mi)封副(fu)出(chu)現分(fen)離，有大(da)顆(ke)粒物質(zhi)(zhi)嵌入軟質(zhi)(zhi)碳(tan)端面，此時(shi)(shi)可用硬質(zhi)(zhi)材料作為密(mi)封副(fu)材料。

2. 由(you)熱損傷引起的(de)密(mi)封泄漏(lou)

機械產生過大的熱量往(wang)往(wang)造成機械密封副變形、熱裂或(huo)皰疤(ba)，引起泄漏。

熱(re)(re)裂(lie)主(zhu)要是(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在干(gan)摩(mo)(mo)擦或冷卻系統發(fa)生中斷等情況下，造成(cheng)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在短時(shi)間內承受超負荷(he)(he)熱(re)(re)量而(er)出現密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)表面(mian)徑(jing)向裂(lie)紋。由于熱(re)(re)裂(lie)往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)磨損加(jia)劇，造成(cheng)大(da)量的(de)(de)(de)泄漏(lou)，所(suo)以在設計機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)時(shi)要充分考(kao)慮機(ji)械(xie)材料(liao)的(de)(de)(de)物理性(xing)質(zhi)，并(bing)要根據機(ji)械(xie)材質(zhi)設定(ding)特定(ding)的(de)(de)(de)運轉條件。皰(pao)疤(ba)主(zhu)要是(shi)由于碳石墨導(dao)致(zhi)粘結劑被擠出，出現密(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏(lou)。由于介質(zhi)的(de)(de)(de)潤滑性(xing)、操作溫度(du)、線速度(du)、配對材料(liao)組(zu)合等因素的(de)(de)(de)影響都會使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產生大(da)量熱(re)(re)能，所(suo)以為了使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)能及時(shi)散發(fa)，改變端面(mian)面(mian)積比(bi)、減(jian)少載荷(he)(he)、靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)并(bing)加(jia)導(dao)流套都能較好(hao)地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)散熱(re)(re)條件，保證機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)引(yin)起機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主(zhu)要(yao)原因之一，一般有(you)化學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電(dian)化學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)由于機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)接(jie)觸(chu)引(yin)起的(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)影響較(jiao)大(da)，甚至(zhi)會(hui)導致機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)金屬(shu)晶(jing)界的(de)破(po)壞(huai)或斷裂(lie)。電(dian)化學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金屬(shu)在(zai)電(dian)介質(zhi)溶液(ye)中產生電(dian)位差，導致機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是(shi)化學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還(huan)是(shi)電(dian)化學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)很大(da)的(de)影響，所以在(zai)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)材料(liao)(liao)選取上要(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比主(zhu)機更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)材料(liao)(liao)。機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度的(de)快慢與(yu)壓力(li)、溫度和(he)滑(hua)(hua)動(dong)速(su)度都(dou)有(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)所承(cheng)受的(de)壓力(li)增大(da)、溫度升高、滑(hua)(hua)動(dong)速(su)度加(jia)快時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度也會(hui)加(jia)快。針對這(zhe)些因素，采取雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)零件(jian)(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)的(de)接(jie)觸(chu)，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材料(liao)(liao)的(de)選取可以采用奧氏體不銹鋼，并在(zai)1 050℃下(xia)進(jin)行熱(re)處理(li)，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由(you)密封零件失效引起的密封泄漏

機械(xie)(xie)的輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)有(you)著至關(guan)重要(yao)的作(zuo)用，輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般選(xuan)用合成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)一旦(dan)出現老化、永(yong)久性變形(xing)、扭曲及擠(ji)出損(sun)傷等(deng)(deng)(deng)情況時，會使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)出現泄漏。因此(ci)合成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的材質選(xuan)取要(yao)充分(fen)考慮其安全使(shi)用溫(wen)度，增加(jia)合成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的截面，用橡膠(jiao)包覆聚四(si)氟乙烯等(deng)(deng)(deng)復合材料作(zuo)為密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的材料，提高(gao)材料的硬度。在(zai)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝時，要(yao)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了(le)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈(dan)(dan)簧、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)(deng)(deng)零部件如發生變形(xing)、斷裂(lie)、腐蝕等(deng)(deng)(deng)也(ye)會導致密(mi)封(feng)(feng)泄漏。在(zai)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)運(yun)行時，也(ye)要(yao)考慮彈(dan)(dan)簧、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)(deng)(deng)零部件的狀態，確保(bao)彈(dan)(dan)簧、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)(deng)(deng)零部件沒有(you)磨損(sun)或者(zhe)變形(xing)，使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)正常運(yun)行。