邊壩機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在邊壩機械密封上！

　　邊壩機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫邊壩機械密封，耐高壓、耐腐蝕邊壩機械密封，耐顆粒介質邊壩機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的邊壩機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的邊壩機械密封。

　　選型的主要參(can)數有(you)：密(mi)封腔(qiang)體壓(ya)力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作速(su)度(du)（m/s）、流體的特(te)性以及安(an)裝(zhuang)密(mi)封的有(you)效(xiao)空間等。

　　1.根據密(mi)封腔(qiang)體壓力，確定密(mi)封結構采用平衡型(xing)(xing)或(huo)非平衡型(xing)(xing)，單端(duan)面或(huo)雙(shuang)端(duan)面等。

　　2.根(gen)據工作速度，確定采用旋轉式或(huo)靜止式，流體(ti)動(dong)壓式或(huo)非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等邊壩機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝(zhuang)密封的(de)有(you)效空間，確(que)定采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或(huo)外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.邊壩機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向(xiang)跳動公差最大不(bu)超(chao)過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)(mi)封腔體與密(mi)(mi)封端(duan)蓋結(jie)合(he)的(de)定位(wei)端(duan)面(mian)對(dui)軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）表(biao)面(mian)的(de)跳動公差最(zui)大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件(jian)的確認

　　（1）確認所安裝的密封(feng)是否與(yu)要(yao)求的型(xing)號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量(liang)是否齊全。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧傳動的(de)(de)機械密封，其彈(dan)簧有左、右旋之分，須(xu)按轉(zhuan)軸(zhou)的(de)(de)旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型(xing)式、機器的種類不同而有(you)所(suo)不同，但其安裝要領幾乎都(dou)相(xiang)同，安裝步驟和注意事(shi)項如下(xia)：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定

　　安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封(feng)的安裝尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都應該清洗(xi)干凈。

　　為減少摩擦(ca)阻力(li)，軸上(shang)安(an)裝機械密封的部位要薄薄地涂(tu)上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈的相溶性(xing)，若不宜(yi)用油，可(ke)涂(tu)肥皂(zao)水。浮裝式(shi)靜環不帶防轉(zhuan)銷的結構，不宜(yi)涂(tu)油，應干式(shi)裝入壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與(yu)壓(ya)蓋一(yi)起裝在軸(zhou)上，注意不(bu)要與(yu)軸(zhou)相碰，然后將動環(huan)組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘(ding)應(ying)分(fen)幾(ji)次均勻擰(ning)緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補(bu)償環作軸向壓縮，松開后補(bu)償環能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送(song)介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低(di)、或含有(you)雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時，必(bi)須采取相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過(guo)濾(lv)等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前(qian)用手盤車，注意(yi)轉(zhuan)矩是(shi)否過大(da)，有無擦碰(peng)及不正(zheng)常的聲音。

　　（3）注(zhu)意(yi)旋(xuan)向，聯軸(zhou)器是(shi)否(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加(jia)法是(shi)否(fou)適當，配(pei)管是(shi)否(fou)正(zheng)確。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質(zhi)、冷卻水(shui)閥門打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防(fang)止靜壓引(yin)起(qi)泄漏，然(ran)后開(kai)機運(yun)行。

　　（5）開車后工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起(qi)的異常轉矩，以及異常響聲和(he)過熱現(xian)象。