一.邊壩機械密封的工作原理

　　邊壩機械密封是(shi)靠(kao)一對或(huo)數對垂直(zhi)于(yu)軸作相(xiang)對滑動的(de)(de)端面(mian)在流體壓力和補償(chang)機構(gou)的(de)(de)彈力（或(huo)磁力）作用(yong)下保持貼(tie)合并配以(yi)輔(fu)助(zhu)密封而達到阻漏的(de)(de)軸封裝置。

　　二.邊壩機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)(mi)(mi)封材料應滿足(zu)密(mi)(mi)(mi)封功(gong)能(neng)的要(yao)求。由于被密(mi)(mi)(mi)封的介質(zhi)不(bu)(bu)同(tong)，以及設備的工作(zuo)條件不(bu)(bu)同(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)(mi)封材料的具有不(bu)(bu)同(tong)的適應性(xing)。對密(mi)(mi)(mi)封材料的要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有(you)適當的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕(shi)性能(neng)好，在酸、堿、油等介(jie)質中能(neng)長期工作，其體積和硬度(du)變化小，且不(bu)粘(zhan)附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性(xing)好(hao)。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制(zhi)造方便，價格便宜，取材容易(yi)。

　　橡膠(jiao)是最常用的密封(feng)(feng)材料。除橡膠(jiao)外，適(shi)合于(yu)做密封(feng)(feng)材料的還有石墨(mo)等(deng)，聚四(si)氟乙烯以(yi)及各(ge)種密封(feng)(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.邊壩機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄(cuan)動量(liang)不允許大于0.1毫米。

　　2.設(she)備的密封部位(wei)在安裝時應保(bao)持清潔，密封零(ling)件應進行清洗，密封端面完(wan)好無損，防止雜質和(he)灰塵(chen)帶入密封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使邊壩機械密封摩擦付(fu)破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接(jie)觸的(de)表面(mian)應涂一層清(qing)潔的(de)機(ji)械油，以便(bian)能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端(duan)面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用(yong)手推(tui)動(dong)動(dong)環，能(neng)使(shi)動(dong)環在軸上靈活(huo)移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前必(bi)須(xu)充(chong)滿(man)介質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照邊壩機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相(xiang)接(jie)觸的(de)(de)表(biao)面應(ying)涂一(yi)層清潔的(de)(de)機械(xie)油(you)，要特別注(zhu)意機械(xie)油(you)的(de)(de)選擇對(dui)于(yu)不同的(de)(de)輔助(zhu)密封材質，避免造(zao)成O型(xing)圈(quan)侵油(you)膨脹(zhang)或(huo)加速老化，造(zao)成密封提前(qian)失效(xiao)。

　　五.機械軸封有哪三個密(mi)(mi)封點(dian)，及這三個密(mi)(mi)封點(dian)的(de)密(mi)(mi)封原(yuan)理

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封：是靠彈性元件(jian)（彈簧(huang)、波紋(wen)管等）和(he)(he)密(mi)(mi)封液體(ti)壓(ya)力在相對(dui)運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上產生一(yi)適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊力（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩個(ge)光(guang)潔、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)間(jian)維持一(yi)層(ceng)極(ji)薄的(de)(de)(de)液體(ti)膜而達到密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)作用(yong)。這層(ceng)膜具有液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力與靜(jing)壓(ya)力，它起著平(ping)衡壓(ya)力和(he)(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)面(mian)之所以必須高度光(guang)潔平(ping)直是為了給端(duan)(duan)面(mian)創造完美(mei)貼合和(he)(he)使(shi)比(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)，這是相對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)(mi)封。

　　六.邊壩機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種邊壩機械密封的新技術，進展較快，有下列的邊壩機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在邊壩機械密封的密封端面上開(kai)了(le)各種各樣的流(liu)槽，以產(chan)生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在(zai)(zai)還在(zai)(zai)不斷(duan)更新。

　　零泄(xie)漏(lou)密封技(ji)術過去總認為接(jie)觸(chu)式和非(fei)接(jie)觸(chu)式機械(xie)密封不可能達(da)到零泄(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)漏(lou)）。以(yi)色(se)列利(li)用開槽密封技(ji)術，提出零泄(xie)漏(lou)非(fei)接(jie)觸(chu)式機械(xie)端(duan)面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密封(feng)技(ji)術這類密封(feng)是(shi)將開槽(cao)密封(feng)技(ji)術用于氣體(ti)密封(feng)。上游(you)泵送(song)密封(feng)技(ji)術即利用密封(feng)面上開流(liu)槽(cao)將下游(you)少量泄漏(lou)流(liu)體(ti)泵送(song)回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封的結構特點是(shi)(shi)：采(cai)用淺槽(cao)(cao)(cao)，且(qie)膜厚和流槽(cao)(cao)(cao)的深均(jun)屬微米級，并采(cai)用潤滑(hua)槽(cao)(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封壩和周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封和承(cheng)載部分(fen)。也可以說開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封和開槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是(shi)(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜厚大，消除接(jie)觸摩(mo)擦、功(gong)耗和發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流體動壓密(mi)(mi)(mi)封技術它是(shi)(shi)利用各(ge)種形狀較(jiao)深的密(mi)(mi)(mi)封面流槽(cao)(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱(re)變(bian)形，以產生流體動力(li)楔效應。這種具有流體動壓承(cheng)載能力(li)的密(mi)(mi)(mi)封，稱之為熱(re)流體動力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接邊壩金屬波紋管邊壩機械密封技術。

　　多端面密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)分為(wei)雙密封(feng)、中(zhong)間(jian)環密封(feng)、多密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外還(huan)有平行面密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控(kong)密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機械密封(feng)沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗的目(mu)的在(zai)于防止(zhi)雜質(zhi)集積，防止(zhi)氣囊形成(cheng)，保持和改(gai)善潤滑等，當沖(chong)洗液溫度較(jiao)低時(shi)，兼有冷卻作用(yong)。沖(chong)洗的方(fang)式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主(zhu)機的被密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的出口(kou)端通(tong)過管路引(yin)入密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體(ti)，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫(wen)度高或有(you)雜質時(shi)，可在管(guan)路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入(ru)密封腔，沖洗(xi)后通(tong)過管路(lu)流回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，且p進&;lt;p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可(ke)在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工(gong)作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出口(kou)端通過管(guan)路(lu)引入(ru)密(mi)封腔，沖洗(xi)后再經管(guan)路(lu)流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有(you)雜質時(shi)，可在(zai)管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果(guo)優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相(xiang)接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與(yu)被密封(feng)介質相容(rong)的清潔(jie)流體至密封(feng)腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)(yu)介質為(wei)高溫或(huo)(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)保證帶(dai)走(zou)熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生(sheng)對密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一(yi)般(ban)(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)(ru)和排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔口位(wei)置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)附(fu)近，且應(ying)在靠近動(dong)環側，為(wei)了防(fang)止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷(leng)卻(que)不均引起(qi)溫差變形，以及雜質堆積和結焦等，可(ke)采用切(qie)向引入(ru)(ru)或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以是(shi)熱水或(huo)(huo)蒸氣(qi)。