濱州機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在濱州機械密封上！

　　濱州機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫濱州機械密封，耐高壓、耐腐蝕濱州機械密封，耐顆粒介質濱州機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的濱州機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的濱州機械密封。

　　選(xuan)型的(de)主要參數有(you)：密封腔體(ti)壓(ya)力（MPa）、流(liu)體(ti)溫(wen)度（℃）、工作速度（m/s）、流(liu)體(ti)的(de)特性(xing)以及安裝密封的(de)有(you)效空間等(deng)。

　　1.根據密封(feng)腔體(ti)壓力，確定密封(feng)結構采(cai)用(yong)平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單(dan)端(duan)面(mian)或雙(shuang)端(duan)面(mian)等。

　　2.根(gen)據工(gong)作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等濱州機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密(mi)封的有效空間(jian)，確定采用多彈(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.濱州機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑(jing)向跳(tiao)動(dong)公(gong)差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體(ti)與密(mi)封端蓋結合的(de)定位(wei)端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的(de)跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件的確認(ren)

　　（1）確認所安裝的密封是否與要求(qiu)的型號一致(zhi)。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對照(zhao)，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的機械(xie)密封，其彈簧有(you)左、右旋(xuan)之分，須按轉(zhuan)軸(zhou)的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方(fang)法隨機(ji)械密封(feng)型式、機(ji)器(qi)的種(zhong)類不同(tong)而(er)有所(suo)不同(tong)，但其安裝要領幾乎都相(xiang)同(tong)，安裝步驟和注(zhu)意(yi)事項(xiang)如下(xia)：

　　（1）安裝尺(chi)寸(cun)的(de)確定

　　安裝時(shi)，應按產品(pin)的使用說(shuo)明書或樣本，保證機械密封(feng)的安裝尺(chi)寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)蓋應(ying)無(wu)毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋都應(ying)該清洗(xi)干(gan)凈。

　　為減少(shao)摩擦阻(zu)力，軸上(shang)安(an)裝機(ji)械密封的(de)部(bu)位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂上(shang)一(yi)層油，以(yi)進行潤滑，考慮到(dao)橡膠O形圈(quan)的(de)相溶(rong)性，若不宜(yi)用(yong)油，可涂肥(fei)皂水。浮裝式靜環不帶(dai)防轉銷的(de)結構，不宜(yi)涂油，應干式裝入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與壓(ya)蓋一起裝在軸上，注(zhu)意不(bu)要與軸相碰，然后將動環組件裝入(ru)。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾(ji)次均勻擰緊(jin)。

　　在未(wei)固定(ding)壓蓋(gai)之(zhi)前，用手推補償(chang)環(huan)作軸向壓縮，松開后(hou)補償(chang)環(huan)能自動彈回無卡滯現象，然后(hou)將(jiang)壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介(jie)質溫(wen)度偏高、過(guo)低、或(huo)含(han)有雜質顆粒(li)、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒時，必須(xu)采取相應的阻封、沖(chong)洗(xi)、冷卻、過(guo)濾(lv)等措(cuo)施(shi)。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是(shi)否過(guo)大，有無擦碰及不正常的聲(sheng)音(yin)。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)對中(zhong)，軸(zhou)承部(bu)位的潤(run)滑油加法是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)適(shi)當，配(pei)管是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉(zhuan)前首先將介(jie)質(zhi)、冷卻水(shui)閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全排(pai)出，防止靜壓(ya)引(yin)起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　（5）開車后工(gong)作(zuo)是否正常(chang)(chang)(chang)穩(wen)定，有無因軸轉動引起(qi)的異常(chang)(chang)(chang)轉矩，以及異常(chang)(chang)(chang)響聲(sheng)和過(guo)熱現象。