一.濱州機械密封的工作原理

　　濱州機械密封是靠一(yi)對(dui)(dui)或(huo)數對(dui)(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)(dui)滑動的(de)(de)端面(mian)在流體壓力和補(bu)償機構的(de)(de)彈力（或(huo)磁力）作用下(xia)保持(chi)貼合并配以輔(fu)助密封(feng)而(er)達到阻漏的(de)(de)軸(zhou)封(feng)裝置(zhi)。

　　二.濱州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石墨(mo)，酚醛(quan)塑(su)料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種類及用途(tu)

　　密(mi)(mi)封(feng)材料應滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的要(yao)求。由于被密(mi)(mi)封(feng)的介質不同(tong)，以及設備的工(gong)作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)封(feng)材料的具有不同(tong)的適應性。對(dui)密(mi)(mi)封(feng)材料的要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分解，低溫下不硬(ying)化(hua)，不脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)長期(qi)工作，其體(ti)積(ji)和硬(ying)度變化(hua)小，且不(bu)粘(zhan)附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小(xiao)，耐磨(mo)性好。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔(rou)軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)膠是最(zui)常用的密封材料(liao)(liao)。除橡(xiang)膠外，適合于做密封材料(liao)(liao)的還有石墨等，聚四氟乙烯以及(ji)各種密封膠等。

　　四.濱州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳(tiao)動(dong)(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸向竄動(dong)(dong)量不允許大于(yu)0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位(wei)在安(an)裝時應(ying)保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件應(ying)進行(xing)清洗，密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)完好無損(sun)，防止雜質和灰塵帶入密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使濱州機械密封摩(mo)擦(ca)付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相接(jie)觸的(de)表面應涂一層清(qing)潔的(de)機械油(you)，以便能(neng)順(shun)利安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜環(huan)(huan)壓蓋時，擰緊螺絲(si)必須受力均(jun)勻(yun)，保證靜環(huan)(huan)端面(mian)與軸心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能使動(dong)(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)(dong)，并有一(yi)定彈性。

　　7.安(an)裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須(xu)充滿介質，以防止干(gan)摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照濱州機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)(mi)封(feng)相(xiang)接觸的表面應涂一(yi)層(ceng)清潔的機械油，要(yao)特別注意(yi)機械油的選(xuan)擇(ze)對于(yu)不同(tong)的輔助密(mi)(mi)封(feng)材質，避(bi)免造成O型圈侵(qin)油膨脹或加速老(lao)化(hua)，造成密(mi)(mi)封(feng)提前失效。

　　五.機械(xie)軸封有(you)哪三(san)(san)個密(mi)封點(dian)，及這三(san)(san)個密(mi)封點(dian)的(de)密(mi)封原理

　　動(dong)(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)密封：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波(bo)紋管等）和密封液體壓(ya)力在相對運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)緊(jin)力（比壓(ya)）使兩個光(guang)(guang)潔(jie)、平直(zhi)的(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密貼合；端(duan)面(mian)間(jian)(jian)維持一層極薄的(de)液體膜(mo)而達到密封的(de)作(zuo)用。這層膜(mo)具有(you)液體動(dong)(dong)壓(ya)力與靜(jing)壓(ya)力，它起(qi)著(zhu)平衡(heng)壓(ya)力和潤滑端(duan)面(mian)的(de)作(zuo)用。兩端(duan)面(mian)之(zhi)所以(yi)必(bi)須高度光(guang)(guang)潔(jie)平直(zhi)是(shi)為了給端(duan)面(mian)創造完美(mei)貼合和使比壓(ya)均勻的(de)條件(jian)，這是(shi)相對旋轉(zhuan)密封。

　　六.濱州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種濱州機械密封的新技術，進展較快，有下列的濱州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在濱州機械密封的密封端(duan)面(mian)上開(kai)了各種(zhong)各樣的流(liu)(liu)槽，以產生流(liu)(liu)體靜、動壓效應，現在還在不斷(duan)更新。

　　零(ling)(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)密(mi)(mi)封(feng)技術過(guo)去總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)不可能達到零(ling)(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)（或無泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)(mi)封(feng)技術，提出零(ling)(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機械端面密(mi)(mi)封(feng)的新概念，并已用(yong)于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術這(zhe)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術用于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上游泵送(song)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上開(kai)流槽(cao)將下游少量泄漏流體(ti)泵送(song)回上游。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)結構(gou)特點是：采(cai)用淺(qian)槽(cao)，且(qie)膜(mo)厚和(he)流(liu)槽(cao)的(de)深均屬微米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載部分。也可以(yi)(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)開槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結合。其優(you)點是泄漏量小（甚至(zhi)無泄漏）、膜(mo)厚大，消除接觸摩(mo)擦(ca)、功(gong)耗和(he)發熱量小。熱流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術它是利(li)用各種(zhong)形(xing)狀較深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面流(liu)槽(cao)，造(zao)成(cheng)局部熱變形(xing)，以(yi)(yi)產生流(liu)體動(dong)力(li)楔效應(ying)。這(zhe)種(zhong)具(ju)有流(liu)體動(dong)壓承(cheng)(cheng)載能力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱之(zhi)為熱流(liu)體動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接濱州金屬波紋管濱州機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術分為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術。另外(wai)還有平行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術、監(jian)控密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術等。

　　七.機(ji)械密(mi)封沖洗方案及特(te)點(dian)

　　沖(chong)洗(xi)的目的在(zai)于(yu)防止雜質集積(ji)，防止氣囊形(xing)成，保持和改(gai)善潤(run)滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫(wen)度較低時，兼(jian)有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式主(zhu)要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出口端通(tong)過管路(lu)引(yin)入(ru)密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用(yong)工(gong)作主機的被密(mi)封介質，由(you)泵的出口(kou)端引入(ru)密(mi)封腔，沖(chong)洗(xi)后(hou)通過管(guan)路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時(shi)，可在(zai)管(guan)路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質，由(you)泵的出口端通過(guo)管路引(yin)入密(mi)封腔(qiang)，沖(chong)洗(xi)后(hou)再經管路流回泵入口。p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或有(you)雜質時，可在(zai)管路上設(she)置冷卻(que)器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用(yong)：冷卻效果優于前兩種，用(yong)于清(qing)潔流體(ti)，且p1與p進和p出相(xiang)接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介(jie)質相容的清潔流體(ti)至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖洗(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為(wei)(wei)高(gao)溫或(huo)固體(ti)顆粒(li)的(de)場合。沖洗(xi)液(ye)(ye)的(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量，還需滿(man)足沖洗(xi)的(de)需要，不會產生對(dui)密(mi)封件的(de)沖蝕(shi)。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)封腔(qiang)的(de)壓(ya)力和沖洗(xi)的(de)流(liu)速，一般清(qing)潔沖洗(xi)液(ye)(ye)的(de)流(liu)速應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有(you)顆粒(li)的(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)體(ti)須小(xiao)于3m/s，為(wei)(wei)達到(dao)上述的(de)流(liu)速值(zhi)，沖洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封腔(qiang)壓(ya)力的(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端面(mian)機械密(mi)封可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖洗(xi)液(ye)(ye)進入和排(pai)出密(mi)封腔(qiang)的(de)孔(kong)口(kou)位置(zhi)(zhi)，應(ying)(ying)設(she)置(zhi)(zhi)在(zai)密(mi)封端面(mian)附近，且(qie)應(ying)(ying)在(zai)靠(kao)近動環側，為(wei)(wei)了防止石(shi)墨環被沖蝕(shi)或(huo)因冷(leng)卻不均引起溫差變形，以(yi)及雜(za)質堆積和結焦等，可(ke)采用(yong)切向引入或(huo)多點沖洗(xi).必要時(shi)，沖洗(xi)液(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱(re)水或(huo)蒸(zheng)氣。