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發布時間:2022-03-01 15:53:37 人氣:200124 來源:
一.璧山機械密封的工作原理
璧山機械密封是靠一對或(huo)(huo)數對垂直于(yu)軸作相對滑(hua)動的(de)端面(mian)在流體壓力和(he)補償(chang)機構的(de)彈力(或(huo)(huo)磁力)作用下(xia)保持貼合并(bing)配以輔助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。
二.璧山機械密封常用材料的選用
1.清水、常溫
動環:9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢,鑄鐵;
靜(jing)環:浸(jin)樹脂(zhi)石(shi)墨(mo),青(qing)銅,酚醛塑料(liao)。
2.河水(含泥沙)、常(chang)溫
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
3.海水、常溫
動環(huan):碳化(hua)鎢,1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢,鑄鐵(tie);
靜環:浸樹脂石(shi)墨,碳化鎢,金(jin)屬陶瓷。
4.過(guo)熱水(shui)100度
動(dong)環:碳化鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢,鑄鐵(tie);
靜環:浸樹(shu)脂(zhi)石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。
5.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴(jing),常(chang)溫
動環:碳化(hua)鎢(wu)(wu),1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu),鑄(zhu)鐵(tie);
靜(jing)環:浸(jin)樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。
6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴,100度
動環:碳化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu);
靜環:浸青銅(tong)或樹脂石墨。
7.汽油、潤滑油、液態烴(jing),含顆粒(li)
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
三.密封材料的(de)種類及(ji)用(yong)途
密(mi)封(feng)材(cai)料應(ying)滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)(de)要求。由(you)于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)不(bu)同(tong),以及設備(bei)的(de)(de)(de)(de)工作條(tiao)件(jian)不(bu)同(tong),要求密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)要求一般是:
1.材料致密性好,不易泄(xie)露介(jie)質。
2.有(you)適當的機械強度和硬度。
3.壓縮性和回彈性好,永久變形小。
4.高溫(wen)下不(bu)(bu)軟(ruan)化,不(bu)(bu)分解(jie),低溫(wen)下不(bu)(bu)硬化,不(bu)(bu)脆裂(lie)。
5.抗腐蝕性能好,在酸(suan)、堿、油等(deng)介質中能長期工作,其(qi)體積(ji)和硬度變化(hua)小,且不粘附在金(jin)屬表面(mian)上。
6.摩擦系數小,耐磨(mo)性好(hao)。
7.具有與密(mi)封面結(jie)合的柔軟性。
8.耐老化性好,經久耐用。
9.加工制造(zao)方便(bian),價格(ge)便(bian)宜,取材容易。
橡膠是最(zui)常(chang)用的(de)密封材料。除(chu)橡膠外(wai),適合(he)于做密封材料的(de)還(huan)有石(shi)墨等(deng),聚四氟乙(yi)烯以及各種密封膠等(deng)。
四.璧山機械密封安裝、使用技術要領
1.設(she)備轉(zhuan)軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫(hao)米,軸(zhou)向竄動量不允(yun)許大于0.1毫(hao)米。
2.設備的密(mi)封(feng)部位(wei)在安裝時應(ying)(ying)保持清潔,密(mi)封(feng)零(ling)件應(ying)(ying)進行(xing)清洗,密(mi)封(feng)端面完好無損(sun),防(fang)止雜質(zhi)和(he)灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位(wei)。
3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使璧山機械密封摩擦付(fu)破(po)損而(er)密(mi)封(feng)失效。
4.安裝時(shi)在與(yu)密(mi)封相接(jie)觸的(de)表面應(ying)涂一(yi)層清潔(jie)的(de)機械油(you),以便能(neng)順利安裝。
5.安裝靜(jing)(jing)環(huan)壓蓋時,擰緊螺絲(si)必須受力均勻,保證(zheng)靜(jing)(jing)環(huan)端面(mian)與(yu)軸心線(xian)的垂直要求。
6.安裝(zhuang)后(hou)用(yong)手推動(dong)動(dong)環(huan),能使動(dong)環(huan)在軸(zhou)上靈活移動(dong),并有一定彈性。
7.安(an)裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重感覺。
8.設(she)備在運轉前必(bi)須(xu)充(chong)滿介質,以(yi)防止干摩擦(ca)而使密(mi)封失效。
9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照璧山機械密封有關標準。
10.安裝時在與密(mi)(mi)封相接觸(chu)的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)械油(you),要(yao)特別注意機(ji)械油(you)的(de)選擇(ze)對(dui)于不同的(de)輔(fu)助密(mi)(mi)封材質(zhi),避免(mian)造(zao)成O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加速老化,造(zao)成密(mi)(mi)封提前失(shi)效(xiao)。
五.機械軸封有哪三個(ge)密封點,及這三個(ge)密封點的密封原理
動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)密封:是(shi)靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和(he)(he)密封液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸面(端(duan)(duan)面)上產生(sheng)一(yi)適當的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(比(bi)壓(ya)(ya))使兩(liang)個光(guang)潔、平(ping)直的(de)(de)(de)(de)端(duan)(duan)面緊密貼合(he);端(duan)(duan)面間(jian)維持一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而(er)達(da)到密封的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層(ceng)膜具有(you)液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力,它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力和(he)(he)潤滑端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩(liang)端(duan)(duan)面之所以必須高度光(guang)潔平(ping)直是(shi)為了給端(duan)(duan)面創造完美貼合(he)和(he)(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)(de)(de)條件,這(zhe)是(shi)相(xiang)對(dui)旋(xuan)轉密封。
六.璧山機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種璧山機械密封的新技術,進展較快,有下列的璧山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在璧山機械密封的密封端面上開(kai)了各種(zhong)各樣的流槽(cao),以產生(sheng)流體靜、動壓(ya)效應,現在還在不(bu)斷更新。
零泄漏(lou)(lou)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)過去(qu)總認(ren)為接觸(chu)式(shi)(shi)和非接觸(chu)式(shi)(shi)機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)不可能達(da)到零泄漏(lou)(lou)(或無泄漏(lou)(lou))。以色(se)列利用開槽密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu),提出(chu)零泄漏(lou)(lou)非接觸(chu)式(shi)(shi)機(ji)械端面密封(feng)(feng)(feng)的新概念(nian),并已用于核電站潤滑油(you)泵中。
干運(yun)轉氣體密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術這類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開(kai)(kai)槽密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術用于氣體密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。上游泵送密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術即利用密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面上開(kai)(kai)流(liu)槽將(jiang)下游少(shao)量(liang)泄漏(lou)流(liu)體泵送回上游。
上述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)結構(gou)特點是(shi):采(cai)用(yong)(yong)淺槽(cao),且膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)(liu)(liu)(liu)槽(cao)的(de)(de)(de)深均(jun)屬微米級,并采(cai)用(yong)(yong)潤滑槽(cao),徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部分。也可以(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)量(liang)小(xiao)(甚至(zhi)無泄(xie)漏(lou))、膜厚(hou)大(da),消(xiao)除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量(liang)小(xiao)。熱流(liu)(liu)(liu)(liu)體動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利用(yong)(yong)各種(zhong)形狀較深的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)(liu)(liu)槽(cao),造成(cheng)局部熱變形,以(yi)產生流(liu)(liu)(liu)(liu)體動力楔效應。這(zhe)種(zhong)具(ju)有流(liu)(liu)(liu)(liu)體動壓承(cheng)載能(neng)力的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng),稱之為熱流(liu)(liu)(liu)(liu)體動力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接璧山金屬波紋管璧山機械密封技術。
多(duo)端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術分為雙密(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)術。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術、監(jian)控密(mi)封(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)技(ji)術等。
七.機械(xie)密封(feng)沖(chong)洗方案及(ji)特點
沖洗(xi)的目的在于(yu)防止雜質集積,防止氣(qi)囊形成,保持和改善潤滑等,當(dang)沖洗(xi)液溫(wen)度較低時,兼有(you)冷卻作用。沖洗(xi)的方式(shi)主要(yao)有(you)如下(xia):
1.內沖洗
1.1正沖洗
(1)特點:利(li)用(yong)工作主機(ji)的被密封介質,由泵(beng)的出口端通過(guo)管路引入(ru)密封腔。
(2)應用:用于清潔流(liu)體,p1稍大于p進,當溫(wen)度高(gao)或有雜質時,可在(zai)管(guan)路(lu)上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等
1.2反沖洗
(1)特點(dian):利用工作主機(ji)的被密(mi)封介(jie)質,由泵的出口端引(yin)入密(mi)封腔,沖洗后通(tong)過管路流(liu)回泵入口。
(2)應用(yong):用(yong)于清(qing)潔流體(ti),且p進&lt;p1<p出(chu),當(dang)溫度高或有雜質時(shi),可(ke)在(zai)管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。
1.3全沖洗
(1)特點:利用工(gong)作主(zhu)機的(de)(de)被密(mi)封(feng)(feng)介質,由泵(beng)的(de)(de)出口(kou)端通過管(guan)路(lu)(lu)引入密(mi)封(feng)(feng)腔,沖洗后再經管(guan)路(lu)(lu)流回泵(beng)入口(kou)。p1<p出,當溫度高或有雜質時(shi),可在管(guan)路(lu)(lu)上設置冷(leng)卻器、過濾器等。
(2)應用:冷卻效果(guo)優于(yu)(yu)前兩種,用于(yu)(yu)清潔流體(ti),且p1與p進(jin)和p出相接近時。
2.外沖洗
2.1特點:引入外系(xi)統與被(bei)密(mi)封介質相容的(de)清潔流體至密(mi)封腔進行沖洗。
2.2應(ying)(ying)用(yong):外沖(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)(ya)力應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa,適用(yong)于介質為高(gao)溫(wen)或(huo)(huo)固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱量,還需滿足沖(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)需要,不(bu)會產(chan)生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為此,需控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力和(he)(he)沖(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速,一(yi)般清(qing)潔沖(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)(ying)小于5m/s;含(han)有(you)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)須小于3m/s,為達到(dao)上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值(zhi),沖(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa,一(yi)般取0.05--0.1mpa,對(dui)雙端面(mian)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液(ye)進入(ru)和(he)(he)排(pai)出密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)孔(kong)口位置(zhi),應(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)附近,且應(ying)(ying)在靠(kao)近動環側,為了防止石墨環被沖(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不(bu)均(jun)引(yin)起溫(wen)差變形(xing),以(yi)及雜質堆積和(he)(he)結(jie)焦等,可(ke)采用(yong)切向(xiang)引(yin)入(ru)或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)洗(xi).必(bi)要時,沖(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)(huo)蒸氣。