分析常熟機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出常熟機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的常熟機械密封。下面是常熟機械密封常(chang)見的(de)泄(xie)漏現象及原(yuan)因分析(xi)

1. 機械磨損

常熟機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致常熟機械密封泄漏。這種常熟機械密封泄漏可根據常熟機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明常熟機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果常熟機械密封副(fu)磨損痕跡(ji)很深(shen)，則有可能(neng)是傳動軸轉動時密(mi)封(feng)副(fu)出現(xian)分離，有大顆粒(li)物(wu)質嵌入軟質碳端面(mian)，此時可用硬質材(cai)料(liao)(liao)作(zuo)為密(mi)封(feng)副(fu)材(cai)料(liao)(liao)。

2. 由熱(re)損(sun)傷引起的密封泄漏

機(ji)械(xie)產(chan)生過(guo)大(da)的熱(re)量往(wang)往(wang)造成(cheng)機(ji)械(xie)密封副(fu)變形(xing)、熱(re)裂(lie)或(huo)皰疤(ba)，引起泄漏。

熱(re)(re)裂主要(yao)是機械(xie)密(mi)封(feng)在干摩擦或(huo)冷卻系統(tong)發生中斷等情況下，造(zao)(zao)成機械(xie)密(mi)封(feng)在短時間內承受(shou)超負荷(he)熱(re)(re)量而出現密(mi)封(feng)環表面徑(jing)向(xiang)裂紋。由(you)(you)于(yu)熱(re)(re)裂往往引起密(mi)封(feng)環磨損加(jia)劇，造(zao)(zao)成大量的(de)(de)泄漏(lou)，所(suo)以在設(she)(she)計(ji)機械(xie)密(mi)封(feng)時要(yao)充分考(kao)慮機械(xie)材料(liao)的(de)(de)物理性質(zhi)(zhi)，并要(yao)根據機械(xie)材質(zhi)(zhi)設(she)(she)定(ding)特(te)定(ding)的(de)(de)運(yun)轉條件。皰疤主要(yao)是由(you)(you)于(yu)碳石墨導致粘結劑(ji)被擠(ji)出，出現密(mi)封(feng)泄漏(lou)。由(you)(you)于(yu)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)潤(run)滑性、操作溫度(du)(du)、線(xian)速度(du)(du)、配對材料(liao)組(zu)合等因素的(de)(de)影響都會使(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)產生大量熱(re)(re)能，所(suo)以為了使(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)摩擦熱(re)(re)能及(ji)時散發，改(gai)變端面面積比、減少(shao)載荷(he)、靜止型密(mi)封(feng)并加(jia)導流套都能較(jiao)好地改(gai)善密(mi)封(feng)的(de)(de)散熱(re)(re)條件，保證(zheng)機械(xie)密(mi)封(feng)的(de)(de)正常(chang)運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最(zui)主要(yao)(yao)原因之一，一般有化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)由(you)于機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)接觸引起的(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響(xiang)較大(da)，甚至會(hui)導(dao)致(zhi)(zhi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬(shu)(shu)晶界的(de)(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種金屬(shu)(shu)在(zai)電(dian)介(jie)質(zhi)溶液中產生電(dian)位差，導(dao)致(zhi)(zhi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是(shi)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有很大(da)的(de)(de)(de)影響(xiang)，所以(yi)(yi)(yi)在(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料選(xuan)(xuan)(xuan)取上要(yao)(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)(xuan)(xuan)擇比主機(ji)(ji)更(geng)耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)材料。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)度(du)的(de)(de)(de)快(kuai)慢與壓力(li)、溫(wen)度(du)和滑動速(su)(su)度(du)都有密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關(guan)系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)所承受(shou)的(de)(de)(de)壓力(li)增大(da)、溫(wen)度(du)升高、滑動速(su)(su)度(du)加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)度(du)也會(hui)加快(kuai)。針對(dui)(dui)這些(xie)因素(su)，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以(yi)(yi)(yi)減(jian)少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)接觸，從而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材料的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)(xuan)取可以(yi)(yi)(yi)采用(yong)奧氏體不銹鋼，并在(zai)1 050℃下進行(xing)熱處理，防止(zhi)晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由密封零件失(shi)效引起的(de)密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)的(de)(de)輔(fu)助密(mi)封圈(quan)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封有(you)著至關(guan)重要的(de)(de)作(zuo)用(yong)，輔(fu)助密(mi)封圈(quan)一般選用(yong)合成橡膠(jiao)O形圈(quan)。合成橡膠(jiao)O形圈(quan)一旦出現老化、永(yong)久性變形、扭(niu)曲及擠出損傷等情況時(shi)(shi)，會使(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封出現泄漏(lou)。因此合成橡膠(jiao)O形圈(quan)的(de)(de)材質選取要充分考(kao)慮(lv)其安(an)全使(shi)用(yong)溫度(du)(du)，增加合成橡膠(jiao)O形圈(quan)的(de)(de)截面，用(yong)橡膠(jiao)包覆聚四氟乙烯(xi)等復合材料(liao)作(zuo)為(wei)密(mi)封圈(quan)的(de)(de)材料(liao)，提高材料(liao)的(de)(de)硬度(du)(du)。在(zai)密(mi)封圈(quan)安(an)裝時(shi)(shi)，要在(zai)密(mi)封槽內涂上潤滑脂(zhi)。除了密(mi)封圈(quan)外，彈(dan)簧、傳(chuan)(chuan)動銷等零(ling)部(bu)件(jian)如發(fa)生變形、斷(duan)裂、腐(fu)蝕等也(ye)會導致密(mi)封泄漏(lou)。在(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封運行時(shi)(shi)，也(ye)要考(kao)慮(lv)彈(dan)簧、傳(chuan)(chuan)動銷等零(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)狀態(tai)，確保(bao)彈(dan)簧、傳(chuan)(chuan)動銷等零(ling)部(bu)件(jian)沒有(you)磨損或者變形，使(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封正常運行。