脫硫泵的長子機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是長子機械密封在無法克服的偶(ou)然工況下(xia)失(shi)效(xiao)，主要情況包括(kuo)：裝配誤差；人為因(yin)素誤操作；運轉中有(you)干摩擦；軸(zhou)封水(shui)冷系(xi)統故障；因(yin)生(sheng)產異常(chang)頻繁啟停。

　　提高長子脫硫泵長子機械密封使用壽(shou)命的措施和看法

　　(1)加強長子機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的長子機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是長子機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對長子機械密封裝配質量的控制，明顯延長長子機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入長子機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成長子機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長長子機械密封的使用壽命。

　　(3)軸(zhou)封(feng)水(shui)系統改造。軸(zhou)封(feng)水(shui)是影響(xiang)機(ji)械密(mi)封(feng)使(shi)用壽(shou)命的(de)(de)重要(yao)因素之一。用戶經常在(zai)不打開軸(zhou)封(feng)水(shui)的(de)(de)情況(kuang)下(xia)啟動泵(beng)，導致(zhi)機(ji)械密(mi)封(feng)摩擦副(fu)端面干(gan)磨和燒傷。因此，需要(yao)在(zai)啟動泵(beng)前打開軸(zhou)封(feng)水(shui)，停(ting)泵(beng)至少3分鐘(zhong)后關閉軸(zhou)封(feng)水(shui)，以(yi)確保密(mi)封(feng)腔內充滿冷(leng)卻和潤滑機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)(de)介(jie)質。