長子泵用長子機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現長子泵用長子機械密封泄漏。泵長子機械密封失效的原因有四個：泵長子機械密封的設計和選擇不正確；長子泵用長子機械密封質量差；使用或安裝長子泵用長子機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵長子機械密封泄漏原因總結及分析。

　　一、周期性泄漏：1.轉子(zi)(zi)軸向串(chuan)聯(lian)動(dong)(dong)量和(he)頻率大，動(dong)(dong)環(huan)沒有時(shi)間補(bu)償；2.工作壓力不穩定(ding)時(shi)轉子(zi)(zi)的周期性振動(dong)(dong)。

　　二、停用后泄露1.摩擦副(fu)處的(de)結(jie)焦(jiao)、結(jie)垢或(huo)生銹會阻礙密封件(jian)的(de)軸(zhou)向(xiang)滑(hua)動；2.彈性(xing)元(yuan)件(jian)在停止前斷裂(lie)和(he)損壞。

　　三，大(da)量泄漏(lou)：1.安裝時(shi)靜環(huan)損壞；2.密封面(mian)與軸線偏差過大(da)；3.彈簧或動(dong)環(huan)卡住，使兩端無(wu)法卡住。

　　四、頻(pin)繁泄漏：1.東環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)兩端(duan)之一不垂直于軸線；安裝不正確且不均勻。2.密封圈(quan)有缺陷或尺(chi)寸不符；3.由于某種原因，動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)變形；4.泵用工作壓(ya)力下端(duan)面比壓(ya)太(tai)小；5.轉(zhuan)子振(zhen)動過大；6.彈簧旋(xuan)轉(zhuan)方向相反；7.密封面之間有污垢，開車后會破壞摩擦面；8.防(fang)旋(xuan)轉(zhuan)銷太(tai)長，請頂住(zhu)靜(jing)環(huan)(huan)。

　　五、長子泵用長子機械密封的維護長子泵用長子機械密封有很多種類型和型號，但(dan)主要有五個泄漏點：1.軸套(tao)(tao)與(yu)軸之(zhi)間(jian)(jian)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)；2.動環(huan)與(yu)軸套(tao)(tao)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)；3.動環(huan)和靜環(huan)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)；4.靜環(huan)與(yu)靜環(huan)座之(zhi)間(jian)(jian)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)；5.端(duan)(duan)蓋和泵體之(zhi)間(jian)(jian)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。一般來說，軸套(tao)(tao)和密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)蓋與(yu)泵體之(zhi)間(jian)(jian)的(de)泄漏很容易發現(xian)和解決，但(dan)需要仔細觀察，尤其(qi)是(shi)當工作介(jie)質是(shi)液化氣(qi)或(huo)高壓、有毒有害氣(qi)體時，比較困(kun)難(nan)。

　　六(liu)、突然泄漏：1.泵(beng)需要時(shi)(shi)間(jian)將(jiang)端(duan)面(mian)(mian)(mian)打(da)開進入(ru)污垢；2.泵(beng)抽(chou)空時(shi)(shi)，靜環無(wu)法復(fu)位；3.泵(beng)徑長(chang)時(shi)(shi)間(jian)運轉，軸套表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)結垢。密封面(mian)(mian)(mian)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)后，動(dong)環不能(neng)向前移動(dong)補償磨(mo)(mo)損(sun)(sun)量，磨(mo)(mo)損(sun)(sun)面(mian)(mian)(mian)進入(ru)壓(ya)力(li)(li)液體(ti)(ti)(ti)，增加推(tui)力(li)(li)，推(tui)開更大的距(ju)離；4.摩(mo)擦副磨(mo)(mo)損(sun)(sun)量超過壓(ya)縮極(ji)限，壓(ya)力(li)(li)液體(ti)(ti)(ti)進入(ru)摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)(mian)之間(jian)，將(jiang)其推(tui)開；5.摩(mo)擦副局部高熱會燒壞(huai)密封圈(quan)；6.介質中的晶體(ti)(ti)(ti)或固體(ti)(ti)(ti)顆粒進入(ru)摩(mo)擦表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，導致摩(mo)擦副快速磨(mo)(mo)損(sun)(sun)；7.硬(ying)圈(quan)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)破損(sun)(sun)，軟圈(quan)切割(ge)快；8.泵(beng)劇烈振(zhen)動(dong)，損(sun)(sun)壞(huai)密封。

　　剩下的(de)(de)漏(lou)洞很(hen)難憑直(zhi)覺(jue)辨別判斷(duan)。只有在(zai)長期管理(li)和(he)維護實踐(jian)的(de)(de)基礎上，觀察、分析和(he)判斷(duan)泄漏(lou)癥狀，才能得(de)出(chu)正確(que)的(de)(de)結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。長子泵用長子機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，長子泵用長子機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝長子泵用長子機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵長子機械密封突(tu)然泄漏(lou)(lou)(lou)。離心(xin)泵(beng)在(zai)(zai)運行中突(tu)然泄漏(lou)(lou)(lou)是正常(chang)磨損(sun)(sun)或(huo)使用壽命造成的(de)，而大(da)(da)多數是工況變化(hua)(hua)大(da)(da)或(huo)操(cao)作維(wei)護不當造成的(de)。(1)抽空、氣蝕或(huo)長(chang)時間憋(bie)壓，導(dao)致密(mi)(mi)封損(sun)(sun)壞；(2)泵(beng)實際(ji)出力小，大(da)(da)量介(jie)質(zhi)在(zai)(zai)泵(beng)內(nei)循(xun)環，熱量積聚(ju)，造成介(jie)質(zhi)氣化(hua)(hua)，導(dao)致密(mi)(mi)封失(shi)效；(3)回流(liu)流(liu)量過大(da)(da)，導(dao)致吸入管(guan)側容(rong)器(塔、釜、罐(guan)、池)底(di)部沉(chen)積物(wu)沖刷，損(sun)(sun)壞密(mi)(mi)封；(4)長(chang)期停機，重啟時無手動盤車，摩擦副因粘連撕裂(lie)密(mi)(mi)封面；(5)介(jie)質(zhi)中腐(fu)蝕性、可聚(ju)合性、膠凝(ning)性物(wu)質(zhi)增(zeng)加(jia)；(6)環境溫度變化(hua)(hua)快；(7)工作條件(jian)經常(chang)變化(hua)(hua)或(huo)調整；(8)突(tu)然停電或(huo)停機等。離心(xin)泵(beng)在(zai)(zai)正常(chang)運行中突(tu)然泄漏(lou)(lou)(lou)，如果不及時發(fa)現，往往會導(dao)致重大(da)(da)事故或(huo)損(sun)(sun)失(shi)，應(ying)認真對待，采取有效措施。

　　二、泵長子機械密封維護中的一些誤區：1.泵長子機械密封彈簧的壓縮越(yue)大，密(mi)封效果(guo)越(yue)好(hao)(hao)。事實上，如果(guo)彈簧壓縮過(guo)大，摩擦副(fu)會(hui)急劇(ju)磨損，瞬間燒壞(huai)。過(guo)度壓縮使彈簧失(shi)去調(diao)節動環端(duan)面的能力，導致(zhi)密(mi)封失(shi)效。2.動環密(mi)封圖越(yue)緊越(yue)好(hao)(hao)。